산업용 장비
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스테인리스 스틸은 세계에서 가장 흔한 합금 중 하나입니다. 철, 탄소 및 크롬으로 구성된 이 제품은 우수한 부식 방지 수준으로 높이 평가됩니다. 습기에 노출되더라도 스테인리스 스틸은 일반적으로 부식되지 않습니다. 그러나 순수한 금속이 아니기 때문에 스테인리스 스틸을 제조하는 것은 체계적인 다단계 프로세스입니다. 스테인리스 스틸과 그 제조 방법에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.
정의에 따르면 스테인리스 스틸은 주로 철과 더 적은 양의 탄소 및 크롬으로 구성된 합금 그룹입니다. 19세기 초에 발명되었습니다. 1800년대 초반과 중반에 걸쳐 여러 회사에서 스테인리스강을 만들기 시작했습니다. 오늘날 스테인리스 스틸은 흔하고 귀중한 재료가 되었습니다. 통계에 따르면 특정 연도에 전 세계적으로 5200만 톤 이상의 인기 있는 합금이 생산됩니다.
스테인레스 스틸에는 여러 유형이 있지만 모두 비교적 동일한 방식으로 만들어집니다. 철강 업체는 용광로에서 원료를 가열하는 것으로 시작합니다. 전기로뿐만 아니라 가스로 구동되는 용광로가 있습니다. 그럼에도 불구하고 용광로가 가열되면 원료가 고체 상태에서 액체 상태로 바뀝니다.
제철소는 원료를 제련한 후 잉여 탄소를 추출합니다. 탄소는 스테인리스 강을 정의하는 특성입니다. 모든 유형의 스테인리스 스틸에는 탄소가 있습니다. 즉, 스테인리스 스틸은 녹슬거나 부식되지 않고 습기를 견딜 수 있도록 특정 양의 탄소가 필요합니다. 이것이 제강사가 스테인리스강을 만들 때 과잉 탄소를 제거하는 이유입니다. 탄소 제거에는 일반적으로 탄소가 표면으로 올라오도록 하는 진공 챔버의 사용이 포함됩니다.
잉여 탄소가 제거되면 철강 업체는 원료를 혼합합니다. 혼합은 모든 원료의 균등한 분배를 보장하기 때문에 중요합니다. 앞서 언급했듯이 스테인레스 스틸은 철, 탄소 및 크롬으로 구성됩니다. 혼합되지 않은 경우 이러한 재료의 농도는 스테인리스강의 일부 영역에서 다른 영역보다 높을 수 있습니다. 제철소에서는 스테인리스강을 생산하는 과정에서 원료를 혼합하여 이를 방지할 수 있습니다.
용융 및 혼합 원료가 식기 시작하면 굳어집니다. 일부 철강사는 원료가 냉각되면서 성형 공정을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 압연은 종종 스테인리스강을 만드는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸은 일단 형성되면 포장, 판매 또는 제조 관련 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
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스테인리스강 소개 스테인리스강 용접을 다루기 전에 재료에 대한 대략적인 설명을 제공해야 합니다. 스테인리스강은 조성에 크롬이 존재하기 때문에 일부 환경에서 부식 및 부식에 대한 특정 저항성을 갖는 철 기반 재료의 한 종류를 나타냅니다. 크롬은 재료의 표면에 견고하고 불침투성 산화크롬층을 형성하여 녹과 부식으로부터 표면을 보호합니다. 스테인리스 스틸이라는 표현은 엄청난 종류의 다양한 재료를 나타냅니다. 특정 금속을 식별하는 기술 용어가 아니며 구매와 같은 실용적인 목적으로 사용할 수 없습니다. 세 가지 수업 스테인리스 강의 세 가
교량, 건물 또는 기타 대형 구조물을 건설하든 건축에서 가장 중요한 자원 중 하나는 구조용 강재입니다. 이 자료에는 미국의 인프라를 구축하고 유지 관리하는 회사에 꼭 필요한 혜택 목록이 많이 있습니다. 많은 프로젝트에서 구조용 강철이 백본을 형성합니다. 그렇기 때문에 재료를 형성하고 재료의 일부가 될 모든 것에 적응시키는 데 필요한 복잡하고 까다로운 프로세스가 매우 중요합니다. 올바르게 처리되지 않으면 프로젝트의 장기적인 실행 가능성과 관련된 명백한 위험이 있습니다. 어떻게 만들어지나요? 구조용 강재가 만들어지는 방법에 대한