파고 8050TC CNC 선반: 선삭·엔드밀·나사 가공을 위한 직관적 무교육 조작

좋은 예가 파고 오토메이션(Fagor Automation, 일리노이주 엘크 그로브 빌리지)의 새로운 8050TC 선반 CNC입니다. 제조사에 따르면 새 설계의 목표는 선반 사용자에게 DRO만큼 조작이 간단한 CNC를 제공하는 것입니다. 새로운 CNC는 쉽고 직관적인 인터페이스를 제공해 부품 프로그래밍을 위해 긴 교육 기간이 필요 없게 합니다.

인터페이스는 선반에서 수행되는 가장 일반적인 작업들(선삭, 엔드밀, 나사 가공 등)을 기반으로 합니다. 이들 각 작업은 전용 키로 선택되며, 작업자가 가공 조건과 부품 형상 데이터만 입력하면 되도록 설계되었습니다. 이 데이터는 일반적인 부품 도면에서 직접 얻을 수 있습니다.

이런 제어 방식은 여러 전형적인 제조 애플리케이션에서 타당합니다. 예를 들어 프로토타입 제조업체는 상대적으로 복잡한 부품을 제시받지만 수량이 매우 적고, 어쩌면 단 1개일 수 있습니다. 쉽게 프로그래밍 가능한 CNC는 수작업으로 깎기 어려운 복잡한 형상을 처리하면서 단일 수량 작업을 CAM 부서로 보내지 않게 합니다.

또한 가공에는 숙련되었으나 프로그래밍은 못하는 작업자를 둔 많은 회사들이 기계 셋업 시간을 아끼기 위해 쉽게 쓸 수 있는 CNC를 필요로 합니다. 이들을 위해 부품 형상을 도면 그대로 입력하게 하고 프로그래밍 언어를 쓰지 않아도 되는 인터페이스가 개발되었습니다. 필요한 작업(선삭, 엔드밀 등)을 순서대로 적절한 좌표와 함께 입력하기만 하면 됩니다. 이 모든 작업은 부품 프로그램을 마치기 전 CNC 모니터에서 그래픽으로 검증할 수 있습니다.

장기 생산 제조업체를 위해 CNC는 고급 프로파일 에디터(미정 좌표, 접선 조건 등 부품 형상 해결 가능)나 ISO 및 고급 언어 프로그래밍 선택지를 제공합니다.

CNC는 수동 선반 에뮬레이션부터 완전 생산 선삭까지 운영 범위를 아우릅니다. 조그 모드에서 컨트롤은 축 위치, 이송 속도, 스핀들 rpm, 선택된 공구 등 기본 공정 정보를 보여줍니다. 이 모드에서 작업자는 전자 핸드휠로 기존 방식대로 간단한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 선택된 공구는 공구 형상을 보여주는 화면 아이콘으로 표시되어 의도치 않은 실수를 방지합니다.

CNC는 스핀들 속도, 회전 방향, 방향 제어 단순 제어도 제공합니다. 정면 속도 운전, 라이브 툴 운전, 조그 키 운전(축 수동 이동), 핸드휠 운전을 포함합니다.

다양한 공구 관리 기능도 제공합니다. 공구 오프셋을 정하려면 공작물을 고정하고 치수를 입력한 후 공구로 터치하면 됩니다. 그러면 CNC가 오류 없이 운전하는 데 필요한 모든 데이터를 자동 수집합니다. 공구 형상 입력에 그래픽 지원도 있습니다.

자동 사이클은 작업장의 통상 작업 방식에 더 잘 적응하도록 설계되었습니다. 가공 공정은 아이콘 키로 표시되는 일정 수의 작업으로 나뉘며, LED가 활성화 여부를 표시합니다.

CNC는 선삭, 엔드밀, 라운딩, 테이퍼 절삭, 나사 가공, 그루빙, 드릴링, 페이스 태핑 등 꽤 다양한 자동 사이클을 제공합니다. 이들 각 사이클은 작업자 패널의 그래픽 키로 시뮬레이션해 제대로 돌아가는지 검증할 수 있습니다.

또한 프로파일링 사이클은 부품 복잡도에 따라 여러 레벨을 제공합니다. 사이클 1에서는 부품 형상을 입력하기 위해 이론적 코너 위치(최대 12포인트)를 알고 원하는 해당 반경이나 챔퍼 조건을 입력하기만 하면 됩니다. 사이클 2에서는 CNC가 발생하는 미정 변수(예: 접선 조건)를 풀게 할 수 있습니다. 프로그램 에디터가 알려진 데이터에 따라 가능한 해법을 완전히 투명하게 탐색 계산해 추가 수작업 계산을 없애줍니다.