선반 워크홀딩을 위한 접착제로의 전환

이 링과 같은 얇은 링은 광 활성화 접착제 워크홀딩 공정. 이 프로세스는 기존의 기계적 클램핑 장치를 사용할 때 발생할 수 있는 부품 왜곡을 제거합니다.

일부 선삭 작업의 경우 CNC 선반용 척 조 또는 기타 기존 워크홀딩 장치로 인해 클램핑력이 가해질 때 부품이 왜곡될 수 있습니다. 이것은 왼쪽에 표시된 것과 같은 크고 얇은 고리의 경우일 수 있습니다. 이러한 고정 요소는 부품에 대한 전체 접근을 방해할 수 있으며, 이로 인해 추가 작업을 위해 재클램핑이 필요할 수 있습니다.

Blue Photon은 선삭 부품을 고정하기 위해 자외선(UV)으로 경화된 접착제를 사용하는 이러한 유형의 상황에 대한 대체 워크홀딩 방법을 제공합니다. 밀링, 연삭, 방전 가공 및 3D 프린팅/적층 가공과 같은 다른 공정에도 사용할 수 있습니다.

그리퍼를 이소프로필 알코올로 청소한 후 접착제는 각각에 입금됩니다.

회사의 광활성화 접착제 시스템의 주요 구성요소는 도광판이 있는 UV 광원, BlueGrip 접착제 및 UV 광이 통과하여 접착제를 경화시키고 부품을 고정 요소에 결합시키는 렌즈 역할을 하는 UV 광 투과 그리퍼입니다.

나사형 그리퍼는 고정판 상단에 설치되며 UV 광선이 그리퍼를 통과하여 접착제를 경화시킬 수 있도록 관통 구멍이 필요합니다. 대부분의 선삭 작업의 경우 이 작업은 워크스테이션에서 수행되고 접합된 부품이 있는 고정판은 선반에 설치됩니다.

앨런 볼트와 같은 하드 스톱 사용 그리퍼와 부품 사이에 적절한 접착 간격을 제공합니다.

이를 위해 각 그리퍼의 상단과 파지할 부품 영역을 이소프로필 알코올로 청소합니다. 각 그리퍼의 상단에 접착제가 도포되어 그리퍼 면 전체를 덮고 부품의 면과 밑면 사이의 간격이 채워집니다. 간격(즉, 접착제의 두께)은 부품의 평탄도에 따라 0.020~0.120인치 범위일 수 있습니다. 부품은 적절한 간격을 확보하기 위해 그리퍼 상단보다 약간 높은 고정판에 설치된 단단한 정지 장치에 있습니다.

접착제를 경화시키기 위해 UV 광원의 라이트 가이드를 각 그리퍼의 뒷면에 삽입하고 광원을 활성화합니다. UV 광선이 접착제를 경화시켜 그리퍼를 부품에 결합하는 데 일반적으로 60~90초가 걸립니다. 모든 그리퍼에 대한 경화가 완료되면 부품이 있는 고정 요소를 기계에 설치하고 가공을 수행할 수 있습니다.

장비에서 고정 장치를 제거하면 렌치는 각 그리퍼를 떼어내고 부품과의 결합을 끊는 데 사용됩니다.

가공이 완료되면 렌치를 사용하여 나사산이 있는 각 그리퍼를 떼어내고 부품과의 접착력을 깎습니다. 그런 다음 스팀을 가하거나 뜨거운 물에 담그거나 스프레이한 후 잔여 접착제를 부품과 그리퍼에서 떼어낼 수 있습니다.

필요한 그리퍼의 수는 부품의 크기와 형상에 따라 달라집니다. 축 방향 유지력은 그리퍼 크기에 따라 다르며 범위는 250~800파운드입니다. 그리퍼는 강화된 부식 방지 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 검은색 산화물 마감 처리되어 있습니다. 접착제는 대부분의 수성 및 유성 냉각제 및 절삭유와 호환됩니다. 플라스틱, 세라믹 및 복합 재료뿐만 아니라 다양한 철 및 비철 금속을 수용할 수 있다고 합니다.

밀링 애플리케이션

상대적으로 얇은 고정 주물 및 기타 공작물을 고정하는 것은 어려울 수 있습니다. 왜냐하면 이러한 부품은 기존의 기계식 클램프(및 일부 경우에는 진공 척)를 사용할 때 구부러지기 쉽기 때문입니다. 클램프를 조일 때 이러한 부품이 변형되지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 가공 후 클램프를 제거하면 부품이 원래의 상태로 스프링으로 돌아갑니다.

뉴욕 로체스터에 있는 PGM(Precision Grinding and Manufacturing)은 과거에 이러한 문제에 맞서 싸웠지만 지금은 4축 VMC에서 가공된 위에 표시된 마그네슘 주조와 같은 부품에 Blue Photon 기술을 사용합니다.

기계의 회전 테이블에 고정판을 설치한 상태에서 작업자는 각 핀의 상단에 약간의 접착제를 바릅니다. 그런 다음 그는 3개의 단단한 기준점 위에 있는 고정구에 주물을 설치하고 UV 광원의 라이트 가이드를 해당 기준점에 있는 3개의 그리퍼 각각에 삽입합니다. UV 광선이 각 그리퍼의 접착제를 경화시키는 데 일반적으로 30초가 걸립니다. 작업자는 나머지 6개의 그리퍼에 쉽게 접근할 수 있도록 고정 장치를 회전시키고 각 지점에서 접착제를 경화시킵니다. 테이블이 적절한 위치로 돌아가면 가공 프로그램을 시작할 수 있습니다.

가공이 완료된 후 T-핸들 렌치를 사용하여 각 그리퍼를 뒤로 밀어 요소를 비틀고 공작물과의 접착 결합을 전단합니다. 그런 다음 작업물을 고정 장치에서 제거하고 휴대용 스팀 청소 장치를 사용한 후속 청소 작업을 사용하여 작업물에 남아 있는 경화된 접착제를 제거합니다. 금속 스케일이나 직선자를 사용하여 각 그리퍼 끝에서 접착제를 긁어내어 후속 공작물을 기계로 고정할 수도 있습니다. 공작물과 그리퍼 사이의 간격(즉, 접착제의 두께)은 부품의 평탄도에 따라 0.010~0.125인치 범위일 수 있습니다.