자동차 및 드라이브 기술 등 산업에서 대량 생산 작업에 유용한 Monfort의 MVC 수직 픽업 선반은 완전 자동화되어 있습니다. 거의 1g의 가속도로 블랭크가 공작물 매거진에서 가공 영역으로 이송되어 가공됩니다.
회사에서 제공하는 MHC 수평 픽업 선반도 있습니다. 특징으로는 표준 자동화, 560mm 스윙 직경, 520mm 터닝 직경, 최대 공작물 길이 260mm 수용 가능. 피드 드라이브가 양축에서 30m/min으로 이동. 터렛이 12툴(구동/고정) 탑재. 테일스탁이 "마모 없는" 원형 정수 가이드 바를 통해 공작물 매거진 방향으로 가공 영역 밖으로 이동.
MHC의 수평 설계로 설치된 자동화 시스템 상태에서도 수동 로딩이 용이하다고 회사는 말합니다. 이 기계는 기어, 브레이크 디스크 등 가공 시간이 짧은 척커 부품 대량 생산에도 적합합니다.
산업용 장비
여러 유형의 금형이 있으며, 일부는 큰 무게나 직경을 가지며, 다른 것들은 선형 치수를 가집니다. 큰 직경과 짧은 길이를 가진 것들을 얻기 위해 선반-캐러셀 기계에 설치하여 추가 가공합니다. 중요한 점은 프론트엔드 터닝 유닛의 보급으로 오늘날 범용 선반-캐러셀 기계는 극히 드물다는 것입니다. 모든 수직 터렛 선반에는 제조사가 가장 중요한 정보를 기재한 기술 여권이 있습니다. 적용 범위와 장점 캐러셀은 선삭 공법으로 디테일을 얻는 데 적합한 장치를 가집니다. 예를 들어 기어 휠 제조용 금형 제작이 가능합니다. 선반과 캐러셀의 기술
같은 밀링이라도 스핀들 방향(수평/수직)에 따라 칩 배출·다면 가공·자동화·설치 면적·투자비가 완전히 다릅니다. HMC(수평)와 VMC(수직) 4대 장단점 비교표와 우리 공장 최적 선택 결정 트리를 제공합니다. CNC 머시닝센터 공통 구조 CNC(명령·구동·피드백 3요소)로 공구 경로 자동 제어. 수평/수직 모두 3축(X/Y/Z) 기본, 4/5축·로터리 테이블·팔레트 체인저 옵션. HMC(수평 머시닝센터) 심층 분석 스핀들 수평(아보어 베드 전장 연장) → 다중 커터 동시 장착 가능. 내장 로터리 테이블(4축 표준)로 4면 가공
