산업용 장비
다양한 유형의 금형이 있으며 일부는 무게 또는 직경 크기가 크고 다른 금형은 선형 치수입니다. 직경이 크고 길이가 짧은 일부를 얻기 위해 추가 처리를 위해 선반 회전식 기계에 설치가 수행됩니다.
중요한 점은 오늘날 범용 선반 회전식 기계는 전단 선삭 장치의 보급으로 인해 극히 드물다는 것입니다. 모든 수직 터렛 선반에는 제조업체가 가장 중요한 정보를 표시하는 기술 여권이 장착되어 있습니다.
회전목마에는 회전 방식으로 세부 정보를 얻는 데 적합한 장치가 있습니다. 예를 들어, 기어 휠 제조용 금형을 얻는 것이 가능합니다. 선반 및 캐러셀의 기술적 특성에 따라 다음 작업의 가능성이 결정됩니다.
회전 목마의 목적을 고려할 때 특수 장비를 설치하면 끌, 복사기 켜기 또는 밀링을 수행할 수 있다는 사실에 주의해야 합니다. 탄소강, 비철금속 또는 주철로 만들어진 경우 선반 보링 머신으로 공작물을 제조하는 것이 가능합니다. 선반을 돌리는 목적은 구체적일 수 있으며 이를 고려해야 합니다.
오늘날 CNC 캐러셀 또는 이 장치 없이 고정밀 공작물을 생산하는 기능을 하는 생산 라인에 설치됩니다. 이 경우 CNC가 있는 선반과 회전목마를 사용하면 결혼 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.
선반 회전식 기계의 지속적인 현대화는 메인 유닛의 이동을 위해 전기 또는 유압 드라이브가 설치되어 있기 때문에 장비 관리를 단순화합니다. 작업자가 입력 정보를 처리하는 컴퓨터가 설치된 관리용 CNC가 있는 회전 목마를 예로 들 수 있습니다.
터닝 선반에 대한 설명을 고려하면 주요 회전 운동이 공작물과 함께 면판으로 전달된다는 사실에 주목할 수 있습니다.
대부분의 경우 선반 보링 선반 수리는 스스로 수행합니다. 대부분의 모델은 유지 보수 지수가 높으며 적절한 작동과 적시 유지 보수로 심각한 오작동이 거의 나타나지 않습니다.
장비의 기능을 결정하는 주요 매개변수를 고려할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
캐러셀 그룹의 기계에 대한 설명을 고려할 때 어느 노드가 회전 또는 왕복 운동을 받을 것인지에 주목합니다. CNC가 있거나 없는 터닝 및 터닝 머신에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
캘리퍼는 이송 동작에 의해 움직입니다. 절단 도구는 캘리퍼스에 고정되어야 하며 수동 모드 또는 자동 공급을 통해 위치가 변경됩니다.
회전이 면판으로 전달됩니다. 해당 장비는 메인 드라이브가 공작물이 고정되는 이 구조적 요소와 연결된다는 사실이 특징입니다.
처리 프로세스를 단순화할 수 있는 추가 이동이 매우 많습니다. 예를 들어 보링 또는 다른 작업을 수행하기 위해 도구가 설치된 포탑이 있습니다. 도구는 축을 중심으로 회전하여 변경됩니다.
나사 표면을자를 때 추가 장비가 설치되고 일부 모델에서는 왕복 운동도 테이블에 수신되고 회전이 도구로 전달됩니다. 움직임이 전달되고 횡단합니다.
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