산업용 장비
다양한 밀링 머신을 사용할 수 있습니다. 일부는 매우 유연하고 다양한 가공 작업에 사용되며 다른 일부는 특정 재료 또는 부품 유형으로 작업하는 데 매우 전문화되어 있습니다. 우리가 살펴볼 두 기계는 수직 및 수평 CNC 밀링 머신과 그 응용 분야입니다. 둘 다 기본적으로 동일한 작업을 수행하지만 약간 다르게 구축되었습니다.
CNC는 컴퓨터 수치 제어의 약자로 수직 또는 수평 여부에 관계없이 CNC 기계의 동작과 스핀들을 간단히 자동화합니다. CNC/컴퓨터화된 기계는 이전의 수동 밀보다 훨씬 빠르고 정확하게 작업할 수 있습니다. 그들은 둘 다 금속 또는 기타 재료 조각을 취하고 재료를 제거하여 예상되는 공차에 원하는 모양을 만드는 프로세스와 함께 작동합니다.
모든 자동화된 모션 제어 기계에는 명령 기능, 드라이브 또는 모션 시스템, 피드백 시스템의 세 가지 기본 구성 요소가 있습니다. 일단 프로그래밍되면 단단한 재료의 수에 관계없이 모든 유형의 모양을 만들 수 있습니다.
수평 밀링 머신은 작업대와 평행한 스핀들을 가진 공작 기계의 일종으로 원통형 밀링 커터, 디스크 커터, 앵글 커터, 포밍 커터, 엔드밀, 더.
수평 밀링 머신은 고정 스핀들을 사용하지 않습니다. 즉, 수평 아버가 베드의 전체 길이에 걸쳐 확장될 때 테이블을 가로질러 수평 스핀들에 여러 커터를 장착할 수 있습니다.
회전하는 절삭 공구가 공작물을 누르고 조각에서 과도한 재료를 제거하여 프로그래밍된 대로 만듭니다. 일부 수평 기계에는 다양한 각도로 밀링을 허용하거나 기계가 테이블 회전에 따라 윤곽을 잡을 수 있도록 하는 회전 테이블이 내장되어 있습니다.
수평 머시닝 센터의 장점:
수평 머시닝 센터의 단점
수직형 머시닝 센터는 제조에 사용되는 가장 인기 있는 밀링 기계입니다. 일반적으로 수평 머시닝 센터보다 비용이 저렴하므로 작업장에 더 나은 투자를 제공하지만 생산 기계보다는 약간 적습니다.
더 낮은 가격은 더 나은 수익을 의미할 뿐만 아니라 고객에게 절약된 비용을 확장할 수 있는 능력을 의미합니다. 또한 기계를 작동할 훈련된 작업자 풀이 더 많아질 것이라는 의미이기도 합니다. 프로그래밍 및 실행이 쉽기 때문에 설정에 많은 시간을 소비하지 않고 제작에 더 많은 시간을 할애합니다. 단순한 작업에 더 많이 사용됩니다.
수직 밀링의 장점:
수직형 머시닝 센터의 단점
당신이 선택하는 기계는 당신이 가장 필요로 하는 것에 달려 있습니다. 프로젝트가 더 복잡하고 더 높은 생산 속도를 요구하는 경우 수평 밀링 머신이 더 잘 처리할 수 있습니다. 수평형 기계는 크고 매우 무거운 재료로 작업하거나 여러 면 또는 여러 평면에서 작업해야 하는 제품을 만드는 데 더 좋습니다.
수직 기계는 한 면만 처리해야 하는 항목을 만드는 데 더 좋습니다. 또한 스핀들이 두 방향으로 움직이도록 설계할 필요가 없기 때문에 내부적으로 더 간단하고 덜 복잡합니다.
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밀링은 오늘날 금속 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 공정 중 하나로, 숙련된 기술자에게 압연강을 전문적으로 절단하고 성형하는 방법을 제공합니다. 업계 전반에 걸쳐 다양한 유형의 밀링 센터가 사용되고 있지만 일반적으로 수직형 머시닝 센터 로 분류됩니다. 및 수평 머시닝 센터 . Vertical Mills는 수직으로 정렬된 스핀들(절단 요소)을 특징으로 합니다. 수평 밀에는 지면과 평행한 스핀들이 있습니다. 두 기종의 작업은 동일하지만 작업 완료의 생산 방식은 조금 다르게 보입니다. 두 가공 선택에는 장단점이 있으며 밀링 기능이