기계 라인으로 워크플로 병목 현상 완화

Houston Oilfield Equipment가 2001년에 첫 번째 FEMCO CNC 선반을 온라인으로 가져왔을 때 캘리포니아에 있는 공급업체인 Garden Grove에서 구입한 긴 기계 라인 중 첫 번째 제품이 될 것이라고 예상한 사람은 거의 없었습니다. 그 시점까지 회사는 3개의 서로 다른 공작 기계 브랜드를 시험해 보았지만 어느 것도 납기를 맞추고 제품 가격을 경쟁력 있게 유지하는 데 필요한 품질, 사용 편의성, 응답 서비스 및 경제성의 조합을 제공하지 못했습니다. FEMCO 라인에 대한 표준화는 작업 흐름 병목 현상을 제거하는 동시에 주기 시간과 도구 비용을 줄였습니다.

휴스턴 유전 장비(Houston Oilfield Equipment)는 1993년 텍사스주 휴스턴에 설립되었으며, 이곳에서 회사가 국내 및 국제 시장에 서비스를 제공할 수 있는 석유 및 가스 산업 허브입니다. 주요 제품은 소유주/사장인 Tom Bowers가 만든 초크 밸브로 석유 및 천연 가스 시추에 사용됩니다. 이 회사의 16명의 직원은 6개의 CNC 선반, 1개의 CNC 밀링, 1개의 수동 밀링, 2개의 자동 톱 및 유압 드릴 프레스를 포함하여 FEMCO의 여러 기계에 의존하고 있습니다. 회사 기계의 대부분의 재료는 탄소강 및 4130, 4140, 410SS 및 17-4 PH SS와 같은 품종을 포함하여 강철입니다.

CNC 선반과 CNC 밀은 대량 생산에 사용됩니다. 무거운 스톡 제거, 정삭 가공, ID/OD 나사 가공, 보링, 테이퍼 및 앵글 가공 등을 수행할 수 있는 CNC 선반은 제품 라인의 모든 구성 부품 가공에 중요한 역할을 합니다. 한편, CNC 밀은 플랜지와 나사산의 링 조인트와 키홈 슬롯 및 부품 ID 및 OD의 각도 세부 사항을 생산합니다. 수동 밀과 선반은 소량 작업에 사용되며, 밀은 CNC와 유사한 작업을 수행하고 선반(공장에서 가장 덜 활동적인 장비)은 단일 부품을 수리하거나 가공합니다. 자동 톱은 가공 전에 단단한 막대와 튜브를 조각으로 자릅니다. 마지막으로 유압 드릴 프레스는 보링 작업, 초크 바디 플랜지 용접 후 청소 작업, 오토클레이브 HP 나사 포트 및 1/2" NPT 포트 가공을 수행합니다.

증가하는 고객 수요에 대응하여 매장을 FEMCO 라인으로 이전했습니다. 사업이 성장함에 따라 Mr. Bowers와 매장 책임자 Beto Zamarripa는 배달 시간이 겹치고 지연될 수 있는 심각한 병목 현상을 발견했습니다. 경쟁력을 유지하기 위해 이 공장은 CNC 가공 능력을 확장하고 새로운 기계 기술자 교육 문제를 해결해야 했습니다. 직원들이 가게의 이전 기계를 작동하는 데 어려움을 겪기 때문에 Zamarripa 씨는 다른 중요한 업무를 희생하면서 이 문제를 처리하는 데 많은 시간을 할애했습니다.

답을 찾기 위해 Bowers는 FEMCO의 남부 텍사스 유통업체인 Scott Murray를 만났습니다. Murray 씨는 Bowers 씨에게 회사가 매장이 원하는 것을 제공할 수 있다고 확신했습니다. 즉, 신뢰할 수 있는 지원과 지식 출처를 제공하는 전문적인 관계였습니다. 무거운 하중을 안전하게 지지할 수 있는 스핀들 베어링과 기계 내부, 부품 로딩 및 언로딩에 쉽게 접근할 수 있는 개방형 구성을 포함하여 기계 자체도 유망해 보였습니다. "일단 라인에서 표준화하면 문제가 사라지는 것 같았습니다."라고 Bowers는 말합니다. "기계는 작동 및 유지 관리가 쉽고 Fanuc 제어 장치는 이해하기 쉽습니다."

공장 관리자인 Mark Kindell은 모든 작업자가 주어진 기계를 실행할 수 있으며 이전에 사용했던 다른 기계 중 일부에서 경험한 터렛 문제와 같은 문제가 발생하지 않을 수 있다고 덧붙입니다. 다른 기계에 사용되는 다른 툴 홀더에 대해 특별 주문을 하는 것과는 대조적으로, 동일한 툴링을 공장 전체에서 사용할 수 있기 때문에 툴 비용도 감소했습니다. 아마도 가장 중요한 점은 FEMCO 라인에서 표준화한 이후로 공장의 프로세스 시간이 평균 약 20% 향상되었다는 것입니다.

초크의 입구 및 출구 연결 부분을 형성하는 플랜지 처리와 관련된 최근 작업이 한 예입니다. 여기에는 OD 선삭, 내경 보링, 링 홈 가공 및 볼트 구멍 드릴링이 포함됩니다. 회사의 이전 CNC 기계에서는 이 작업에 약 2시간의 처리 시간이 필요했습니다. 이 공정 시간은 새로운 기계 라인을 사용하여 1 1/2시간으로 단축되었습니다. Bowers는 "FEMCO는 다른 브랜드에 비해 가동 중지 시간이 거의 없었으며 서비스 기술자가 우리의 요구 사항에 매우 신속하게 대응하고 있습니다."라고 결론지었습니다. "우리는 비즈니스 보증에 따라 더 많은 기계를 구매할 것입니다."