CAM 시스템에서 사용자 정의 매크로를 사용하는 경우

사용자 정의 매크로는 CAM 시스템 내에서 올바르게 사용될 때 안전성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 사진:게티

CAM(Computer Aided Manufacturing) 시스템과 사용자 정의 매크로 사용이 실제로 충돌하는 일부 응용 프로그램이 있습니다. 예를 들어 부품 패밀리의 경우 응용 프로그램은 한 가지 방법 또는 다른 방법을 사용하여 처리해야 하지만 두 가지 방법을 모두 사용해서는 안 됩니다. 또한 나사 밀링 또는 볼트 원형 패턴과 같은 특정 고정 주기 응용 프로그램의 경우 CAM 시스템에서 필요한 G 코드 명령을 쉽게 생성할 수 있으므로 고정 주기 사용자 정의 매크로를 사용하는 것이 부적절해 보이는 경우가 많습니다.

제조 분야에서 너무 많은 사람들이 CAM 시스템을 사용하여 프로그램을 준비할 때 사용자 정의 매크로를 사용할 이유가 없다고 결론을 내립니다. 그러나 사용자 정의 매크로가 종종 뒤에서 수행할 수 있는 일이 있어 안전을 개선하고, 실수를 최소화하고, 품질을 개선하고, 생산 시간을 단축합니다. 기계가 사이클에 있을 때 존재하는 일부 조건에 따라 기계 작업을 실시간으로 수행해야 하는 상황도 있습니다. 이러한 경우 CAM 시스템은 도움이 되지 않지만 CNC에서 실행되는 사용자 정의 매크로가 관련 결정을 내릴 수 있습니다.

유틸리티 애플리케이션 . 나는 CNC 기계가 유틸리티 응용 프로그램을 작동하는 방식을 향상시키는 모든 사용자 정의 매크로를 호출합니다. Abcissa Ordinate LLC의 Ben Staats는 다음과 같이 말합니다. 유틸리티 매크로가 적합합니다.”

Ben의 유틸리티 애플리케이션에는 브리지 밀에서 가공되는 여러 표면의 현재 원점을 추적하는 작업이 포함됩니다. 공작물의 최대 5면을 작업할 수 있으며 잘못된 원점을 선택하거나 원점 위치를 잘못 입력한 경우(오퍼레이터 오류로 인해) 기계 충돌이 발생할 수 있습니다.

물론 CAM 시스템은 기계가 되는 5면 중 어느 하나에 대해 프로그래밍된 좌표를 올바르게 출력합니다. 그러나 기계 테이블에서 공작물의 위치를 ​​올바르게 결정할 수 없으며 관련 프로그램 원점을 지정할 수도 없습니다. 이것은 사용자 정의 매크로에 의해 수행되었으며 설정이 완료된 후에만 수행되었습니다.

유틸리티 사용자 정의 매크로가 G 코드 프로그램을 생성하는 데 사용된 프로그래밍 방법에 관계없이 CNC 기계가 작동하는 방식을 향상시키는 경우가 많습니다. 종종 프로그램 0을 지정하는 설치 프로그램에는 사용자 정의 매크로 기술이 포함됩니다. 실제로 FANUC CNC와 함께 터치 프로브를 사용하는 경우 이를 제어하는 ​​데 사용되는 사용자 정의 매크로가 있습니다.

또한 사용자 정의 매크로를 사용하면 작업자가 범하는 특정 실수를 오류 트랩할 수 있습니다. 실수가 발생하면 사용자 정의 매크로가 기계를 정지시키는 알람을 생성할 수 있습니다. 이러한 방식으로 갇힌 일반적인 실수에는 부적절한 오프셋 항목, 잘못된 축 시작 위치 지정 및 잘못된 프로그램 실행 시도가 포함됩니다. 실수가 있을 때마다 사용자 정의 매크로로 실수를 "트랩핑"할 가능성을 고려해야 합니다. 어떤 CAM 시스템도 기계에서 이러한 종류의 잘못된 조건을 포착하는 데 필요한 실시간 데이터에 액세스할 수 없습니다.

실시간 애플리케이션. 언급한 바와 같이 사용자 정의 매크로는 기계가 생산되는 동안 실시간으로 실행됩니다. 예를 들어, 스핀들 프로브는 가공을 위해 주어진 표면에 있는 원료의 양을 측정할 수 있습니다. 그러면 관련 사용자 정의 매크로가 수행해야 하는 가공 패스 수를 결정할 수 있습니다. 필요한 패스 수가 프로빙 결과에 따라 변경되기 때문에 CAM 시스템은 이 작업을 수행할 수 없습니다. 이 데이터는 프로그램 생성 시 CAM 시스템에서 사용할 수 없습니다.

정기 주기 신청서. 대부분의 CAM 시스템은 특정 고정 사이클의 사용을 통합하는 G 코드를 생성합니다. 머시닝 센터의 경우 대부분은 홀 가공 고정 사이클(G81, G82, G83 등)을 활용합니다. 터닝 센터의 경우 많은 사람들이 고정 사이클에 의해 나사 가공을 수행하도록 지정합니다. 이렇게 하면 G 코드 프로그램이 단축되고 간단한 프로그램 편집으로 기계에서 가공이 발생하는 방식을 쉽게 조작할 수 있습니다.

프로그램을 단축하거나 기계에서 프로그램 동작을 더 많이 제어할 때 다른 가능성을 고려하십시오. 회사는 나선형 운동을 사용하여 둥근 포켓이나 코어 구멍을 황삭 가공하기 위해 엔드밀을 사용할 수 있습니다. 이것은 짧은 플루트 또는 인서트가 있는 엔드밀로 깊은 구멍을 가공하는 방법을 제공합니다. 다시 말하지만, CAM 시스템은 패스당 지정된 절삭 깊이를 기반으로 헬릭스 밀에 대한 G 코드 명령을 쉽게 생성할 수 있지만 많은 명령이 필요하며 기계에서 패스당 깊이를 변경할 방법이 없습니다.

CAM 시스템이 관련 사용자 정의 매크로에 대한 호출 명령을 생성할 수 있는 경우(현재의 모든 CAM 시스템에서 이를 허용해야 함) 나선 밀링 사용자 정의 매크로를 생성하고 CNC 메모리에 유지할 수 있습니다. 이를 통해 CNC 사용자는 패스당 깊이와 헬릭스 밀링이 기계에서 바로 수행되는 방식에 대한 모든 것을 쉽게 변경할 수 있습니다.

Ben의 결혼 비유로 돌아가서 CAM 시스템 프로그래밍과 함께 사용하도록 선택한 사용자 정의 매크로 응용 프로그램이 호환되는지 확인하십시오. 좋은 결혼 생활과 마찬가지로 갈등을 없애는 것은 그 자체로 중요한 일입니다.