CNC 오퍼레이터가 반드시 마스터해야 할 7가지 필수 파라미터

파라미터는 모든 CNC 기능과 특징에 대한 설정을 지정하며, 어떤 CNC든 수백에서 수천 개에 이릅니다. 파라미터 논의 시 항상 백업의 중요성을 강조합니다. CNC 사용자로서 백업은 당신의 책임입니다. 최신 CNC는 USB 드라이브로 쉽게 백업할 수 있으므로 하지 않을 핑계가 없습니다. 게다가 파라미터 백업은 CNC 고장 발생 시 수시간에서 수일을 절약해 줍니다.

거의 모든 CNC 관련 문제는 파라미터 설정과 연관됩니다. 기계가 어떤 식으로든 오작동한다면 잘못된 파라미터 설정 탓일 가능성이 높습니다. 안전, 효율성, 기계 사용 편의성 측면에서 모든 CNC 사용자가 알아야 할 특정 파라미터들이 있습니다. 예시는 FANUC CNC 기준이지만, 모든 CNC에 유사한 파라미터 설정이 존재합니다.

1. 초기화 상태

기계 전원 투입 시 특정 G코드 모드가 자동으로 설정됩니다. 절대/증분(G90/G91), 인치/메트릭(G20/G21), 급이송/직선이송(G00/G01), 평면 선택 XY/XZ/YZ(G17/G18/G19), 분당 이송/회전당 이송(G94/G95) 등이 파라미터로 지정 가능한 G코드 모드입니다.

2. 캔드 사이클

대부분 효율성을 제어합니다. 예를 들어 머시닝 센터 칩브레이킹 펙 드릴링 사이클(G73)에는 펙 사이 후퇴량을 제어하는 파라미터가 있습니다. 이 값이 클수록 홀 가공 시간이 늘어납니다. 마찬가지로 딥홀 펙킹 사이클에는 펙 사이 클리어런스량을 제어하는 파라미터가 있습니다. 터닝 센터 다중 반복 사이클(G71)은 황삭 패스 사이 공구 후퇴량(여전히 이송 중)을 제어하는 파라미터를 가집니다.

3. 데이터 입력

소수점 없는 값이 정수로 처리될지 고정 소수점 형식으로 처리될지 파라미터로 제어합니다. 정수 모드에서 인치 모드의 좌표값 10은 10인치로 해석되지만, 고정 소수점 모드에서는 0.0010인치로 해석됩니다. 이는 기계 간 프로그램 호환성과 작업자의 치수 조정 입력에 영향을 줍니다. 또 다른 파라미터는 마모 오프셋 조정 최대 크기를 설정합니다. 예를 들어 0.02인치로 설정하면 작업자 입력 실수를 최소화할 수 있습니다.

4. 통신 및 파일 로딩

프로그램을 CNC로 주고받는 방식과 사용 장치/미디어를 파라미터로 제어합니다. 일반적인 선택지: USB 드라이브, 메모리 카드, 이더넷, 시리얼 포트. 또 다른 파라미터는 CNC가 프로그램 로딩을 언제 중단할지 결정합니다: 프로그램 종료 워드(M30 등) 또는 파일 종료 구분자(%).

5. 프로그램 보호

지정된 프로그램이 수정, 삭제, 표시되지 않도록 보호하는 파라미터가 있습니다. 프로빙 프로그램, 서브프로그램, 커스텀 매크로 등 중요한 프로그램을 보호하는 데 유용합니다.

6. 사용자 정의 G코드와 M코드

선택한 G코드나 M코드(예: G101, M87)가 미리 정해진 CNC 프로그램을 실행하도록 파라미터로 지정할 수 있습니다. 캔드 사이클 애플리케이션용 커스텀 매크로 개발 시 중요합니다. 또 다른 커스텀 매크로 관련 파라미터는 로직 및 산술 명령 실행 시 싱글 블록 동작을 제어합니다: 건너뛰기 또는 하나씩 실행.

7. 인치-메트릭 변환

측정 시스템 모드 전환 시 동작을 제어하는 파라미터입니다. 한 옵션은 소수점만 좌우로 이동(진정한 변환 아님): 10.0000인치 → 100.000mm. 다른 옵션은 축 위치와 오프셋 설정을 포함한 모든 값을 변환: 10.0000인치 → 254.000mm.

문제의 파라미터 찾기

어떤 파라미터가 특정 이슈에 영향을 준다는 것을 알거나 추측하는 것은 문제 해결의 시작일 뿐입니다. 해당 파라미터를 찾아야 합니다. 대부분의 CNC 제조사는 관련 파라미터를 그룹별로 문서화하지만, 수가 너무 많아 여전히 찾기 어려울 수 있습니다.

파라미터 목록을 훑어보는 것보다, 당신을 괴롭히는 기능을 설명하는 문서(프로그래밍 매뉴얼, 조작 매뉴얼 등)를 참고하는 것이 더 좋은 방법입니다. 펙 드릴링 사이클 파라미터라면 G73과 G83 설명을 참조하면 모든 관련 파라미터 설명을 찾을 수 있습니다.

파라미터 변경 프로그래밍

파라미터 설정 변경의 가장 일반적인 방법은 디스플레이 화면과 MDI 패널 키보드를 이용해 수동으로 변경하는 것입니다. 하지만 프로그램 관련 파라미터는 프로그래밍 방식으로 변경할 수 있습니다. G73 펙 드릴링 후퇴량의 경우, 한 프로그램에서 한 절삭 공구에는 0.005인치, 다른 공구에는 0.010인치 설정이 필요할 수 있습니다. FANUC CNC는 이를 위해 데이터 설정 명령(G10)을 사용합니다.