알아야 할 7가지 CNC 매개변수

매개변수는 모든 CNC 특징 및 기능에 대한 설정을 지정하며 모든 CNC에 대해 수백, 수천 가지가 있습니다. 매개변수에 대해 논의할 때 항상 매개변수 백업의 중요성을 반복합니다. CNC를 사용하는 사람으로서 이를 수행할 책임이 있습니다. 오늘날의 CNC를 사용하면 플래시 드라이브에 쉽게 백업할 수 있으므로 백업하지 않을 이유가 없습니다. 또한 매개변수 백업이 있으면 CNC 오류가 발생한 경우 며칠은 아니더라도 몇 시간을 절약할 수 있습니다.

거의 모든 CNC 관련 문제에는 매개변수 설정이 포함됩니다. 실제로 기계가 어떤 식으로든 오작동하는 경우 잘못된 매개변수 설정이 원인일 수 있습니다. 모든 CNC 사용자가 안전, 효율성 및 기계 사용 단순화와 관련하여 알아야 하는 특정 매개변수가 있습니다. 내 예는 FANUC CNC에 대한 것이지만 모든 CNC에는 유사한 매개변수 설정.

1. 초기화된 상태

특정 G 코드 모드는 공작 기계의 전원을 켜면 자동으로 설정됩니다. 절대 또는 증분(G90/G91); 인치 또는 미터법(G20/G21); 빠른 또는 직선 운동(G00/G01); 평면 선택 XY, XZ 또는 YZ(G17/G18/G19); 분당 이송 또는 회전당 이송(G94/G95) 등은 매개변수를 통해 지정할 수 있는 G 코드 모드입니다.

2. 고정 사이클

이러한 매개변수의 대부분은 효율성을 제어합니다. 예를 들어, 머시닝 센터 칩 분쇄 펙 드릴링 싸이클(G73)에는 펙 사이의 후퇴량을 제어하는 ​​매개변수가 있습니다. 이 값이 클수록 구멍을 가공하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 비슷한 방식으로 딥홀 펙 주기에는 펙 사이의 클리어런스 양을 제어하는 ​​매개변수가 있습니다. 또한 황삭 선삭 및 보링(G71)을 위한 터닝 센터 다중 반복 사이클https://www.mmsonline.com/articles/a-refined-approach-to-roughinge에는 공구가 후퇴하는 거리를 제어하는 ​​매개변수가 있습니다(여전히 이송 ) 황삭 패스 사이.

3. 데이터 입력

매개변수는 소수점이 없는 값을 정수 또는 고정 형식으로 사용할지 여부를 제어합니다. 정수로 설정하면 인치 모드에서 좌표 값 10을 10인치로 간주합니다. 고정 형식 모드에서는 0.0010인치로 간주됩니다. 이것은 크기 조정을 할 때 기계 및 작업자 항목 간의 프로그램 호환성에 영향을 줄 수 있습니다. 다른 매개변수는 마모 오프셋 조정의 최대 크기를 설정합니다. 예를 들어 이 매개변수를 0.02인치로 설정하면 작업자 입력 실수를 최소화하는 데 도움이 됩니다.

4. 통신 및 파일 로드

매개변수는 프로그램을 CNC와 사용 중인 장치/매체로 전송하거나 전송하는 방법을 제어합니다. 일반적인 선택에는 플래시 드라이브, 메모리 카드, 이더넷 또는 직렬 포트가 포함됩니다. 또 다른 매개변수는 CNC가 프로그램 로드를 중지할 때를 결정합니다:프로그램 단어 끝(예:M30) 또는 파일 끝 구분 기호(%).

5. 프로그램 보호

매개변수는 지정된 프로그램이 수정, 삭제 및/또는 표시되지 않도록 하는 데 사용할 수 있습니다. 이를 통해 프로빙 프로그램, 하위 프로그램 및 사용자 정의 매크로와 같은 중요한 프로그램을 보호할 수 있습니다.

6. 사용자 정의 G 및 M 코드

매개변수를 사용하면 선택한 G 또는 M 코드(예:G101 또는 M87)가 미리 결정된 CNC 프로그램을 실행하도록 지정할 수 있습니다. 이는 고정 주기 애플리케이션을 위한 사용자 정의 매크로를 개발할 때 중요합니다. 또 다른 사용자 정의 매크로 관련 매개변수를 사용하면 논리 및 산술 명령을 실행할 때 단일 블록의 동작을 제어할 수 있습니다. 이를 건너뛰거나 하나씩 실행합니다.

7. 인치-미터 변환

매개변수는 측정 시스템 모드를 전환할 때 발생하는 일을 제어합니다. 한 가지 선택으로 CNC는 단순히 소수점을 오른쪽이나 왼쪽으로 이동합니다(실제 변환 없음). 10.0000인치의 값은 100.000밀리미터가 됩니다. 다른 경우에는 축 위치 및 오프셋 설정을 포함한 모든 값이 변환됩니다. 10.0000인치의 값은 254.000밀리미터가 됩니다.

해당 매개변수 찾기

매개변수가 주어진 문제에 영향을 미친다는 것을 아는(또는 의심하는) 것은 문제 수정의 시작에 불과합니다. 해당 매개변수를 찾을 수 있어야 합니다. 대부분의 CNC 제조업체는 관련 매개변수를 그룹으로 문서화하지만 너무 많기 때문에 특정 문제와 관련된 매개변수를 찾기가 여전히 어려울 수 있습니다.

매개변수 목록을 가져와서 탐색을 시작할 수 있지만 더 나은 방법은 문제가 되는 기능을 설명하는 문서(프로그래밍 설명서, 작동 설명서 등)를 참조하는 것입니다. 예를 들어 펙 드릴링 주기 매개변수의 경우 G73 및 G83 설명을 참조하십시오. 모든 관련 매개변수에 대한 설명을 찾을 수 있습니다.

프로그래밍 매개변수 변경

매개변수 설정을 변경하는 가장 일반적인 방법은 디스플레이 화면과 MDI 패널 키보드를 사용하여 수동으로 변경하는 것입니다. 그러나 프로그램 관련 매개변수에 대한 변경 사항을 프로그래밍할 수 있습니다. 예를 들어 G73 펙 드릴링 후퇴량을 사용하면 프로그램에서 한 절삭 공구에 대해 0.005인치 설정을 사용하고 다른 절삭 공구에 대해 0.010인치 설정을 사용해야 할 수 있습니다. FANUC CNC는 이를 위해 데이터 설정 명령(G10)을 사용합니다.