NPE2018은 Arburg 역사상 가장 큰 기계의 미국 출시이며 정교하고 새로운 제어 기능을 갖춘 완전히 새로운 디자인의 첫 번째 제품입니다. Allrounder 1120H에는 1120mm 타이바 간격(다른 Allrounder보다 20% 더 큼)과 1050mm 스트로크가 있는 650미터톤 클램프(730 U.S. 톤, 이전 Arburg 기계보다 30% 더 큼)가 있습니다. 건조 사이클 시간은 2.4초입니다.
세련된 새 디자인은 최근 세계에서 가장 오래된 독립 디자인 기관인 독일 iF International Forum Design GmbH에서 디자인 상을 수상했습니다.
유럽 이외 지역에서 처음으로 전시된 이 하이브리드 프레스에는 트윈 서보로 구동되는 전기 토글 클램프와 가스 축압기가 있는 서보-유압 주입기가 있습니다. 전기 배출은 표준이며 유압은 옵션입니다. 새로운 디자인은 기계 프레임 내에 모든 전기, 유압, 공압, 윤활 및 온도 제어 시스템을 포함합니다. 안전 게이트 및 주입 장치는 선형 가이드에서 실행됩니다. 통합 접이식 단계를 통해 금형 영역에 접근할 수 있습니다.
새로운 Gestica 컨트롤러에는 태블릿 컴퓨터와 유사하고 멀티터치/제스처 명령을 수용하는 매끄러운 유리 전면이 있는 피벗 및 높이 조절 조작 패널이 있습니다. 15.6인치, 풀 HD 화면에는 설정 중에 기계 움직임을 손끝으로 동적으로 제어할 수 있는 새로운 EASYslider 요소가 있습니다. 화면 표시줄에서 손가락으로 스와이프하여 동작 속도를 높이거나 낮출 수 있습니다.
새로운 디자인과 제어 기능을 갖춘 두 가지 다른 모델인 Allrounder 920 H(500mt)와 820H(400mt)가 이미 시장에 나와 있습니다. 후자는 올 봄 이탈리아 밀라노에서 열리는 Plast2018 쇼에서 공개될 예정입니다.
여기 NPE에서 Allrounder 1120H는 PP 접이식 스텝 스툴을 몰딩하고 있으며, 8개 캐비티 제품군 몰드로 몰딩되고 6축 로봇이 있는 인접한 셀에서 함께 스냅됩니다. 부품은 88파운드 페이로드 용량을 갖춘 새 모델인 Multilift V Cartesian 로봇에 의해 탈형됩니다.
자동화 제어 시스템
일반적인 CNC 가공 작업에서 사람은 정기적으로 공작물을 측정한 다음 필요에 따라 기계 제어 장치에 공구 오프셋 값을 입력합니다. 여기서 문제는 사람들이 때때로 실수를 하여 부품 폐기 및 생산 지연으로 이어질 수 있다는 것입니다. 고가의 공작기계도 손상시킬 수 있습니다. Booster Precision Components는 터보차저 산업을 위한 압축기 휠 및 기타 가공 부품을 전문으로 하는 다국적 제조 회사입니다. 그곳의 경영진은 독일 슈바네베데에 있는 공장에서 자동화된 기계 제어 솔루션을 구현하여 이러한 위험을 제거하기를 원했습
건조기 성능을 최적화해야 했던 농업용 에너지 에탄올 제조업체는 로크웰 오토메이션의 물리 기반 인공 지능(AI) 모델을 채택했습니다. 폐쇄 루프 컨트롤러는 건조 부하를 공장 건조기에서 증발기로 이동시켰고 열 손실을 줄이도록 맞춤화되었습니다. 그 결과 처리량이 12% 증가하고 에너지 효율성이 거의 10% 증가했다고 Rockwell은 말했습니다. PINN(물리 정보 신경망)과 같은 물리 정보 기반 AI 시뮬레이션이 블랙박스 모델로 간주되는 ANN(인공 신경망 모델)을 대체하기 시작했습니다. 물리 기반 모델은 ANN 시뮬레이션보다 더
