산업용 장비
Fagor Automation은 정확도를 유지하면서 고속 및 표면 조도 품질에 필요한 기능을 갖춘 8065 CNC를 개발했습니다. CNC는 항공우주 기계 공장과 극도의 정확도가 필요한 공장을 보완하는 것으로 보입니다.
각 8065는 10", 15", 19" 또는 21" 고해상도 LCD TFT 컬러 또는 터치 스크린과 함께 제공됩니다. 또한 이더넷, USB 및 내장형 터치 감지 마우스 패드가 포함되어 있습니다. 8065는 자동 조정 시스템 설정 기능이 있는 4개의 서로 다른 실행 채널을 통해 최대 28개의 축과 4개의 개별 스핀들을 제어할 수 있습니다. 또한 CNC는 0.5ms 미만의 블록 처리 속도를 포함하며 나노미터 분해능에서 고속 블록 예측으로 공구 경로를 분석합니다. Fagor Adaptive Real-time Feed &Speed control(ARFS)과 결합된 CNC는 스핀들 부하, 서보 파워 및 툴팁 온도와 같은 가공 조건을 분석하고 그에 따라 축 이송 속도와 스핀들 속도를 모두 조정합니다. 그 결과 사이클 시간 단축, 부품 마감 개선, 스핀들 및 서보 모터 수명 연장, 공구 활용도 향상이 포함됩니다.
항공우주 전용 HSSA(고속 표면 정확도) 가공 시스템이 장착된 CNC는 기계에 가해지는 기계적 응력을 줄여 더 부드러운 움직임과 더 높은 이송 속도의 가능성을 제공한다고 합니다. 또한 On-Board Bode Diagram 도구를 사용하면 다양한 작동 조건 및 환경에서 발생하는 기계 진동을 필터링하기 위해 기계의 주파수 응답을 측정할 수 있습니다.
산업용 장비
프로토타입 및 최종 사용 부품의 경우 정확도는 금속 가공에서 매우 중요한 측면입니다. 정확성이란 기계적 기능에 영향을 줄 수 있는 오류 없이 설계한 것과 똑같은 모양과 느낌의 부품을 얻을 수 있음을 의미합니다. CNC 기계의 등장으로 금속 가공이 그 어느 때보다 정확해졌습니다. 기계공은 컴퓨터를 사용하여 절삭 공구의 궤적을 마이크로미터로 프로그래밍할 수 있으므로 인적 오류로 인한 부정확성을 사실상 제거할 수 있습니다. CNC 기계가 올바르게 설정되어 있는 한 금속 부품을 높은 정확도로 절단해야 합니다. 그러나 금속 가공의 정확도
CNC 기계 잠금 장치 CNC 기계 잠금 장치는 실제로 부품을 만들기 전에 CNC 프로그램을 테스트하는 데 매우 편리한 기능입니다. 기계 잠금 장치에서 축은 위치에 고정되어 있지만 디스플레이의 프로그램에 따라 위치가 변경되므로 CNC 기계공이 부품을 만들기 전에 문제를 파악할 수 있습니다. 기계 잠금에는 두 가지 유형이 있습니다. 모든 축을 따라 이동을 중지하는 모든 축 기계 잠금 장치 지정된 축을 따라서만 이동을 중지하는 지정 축 기계 잠금 장치 기계 잠금을 활성화하려면 운영자 패널의 기계 잠금 스위치를 누르십시오. 도