산업용 장비
비효율적인 오일 흐름은 단순히 유압 시스템의 속도를 늦추는 것이 아닙니다. 수천 달러의 비용이 들 수 있습니다.
부적절한 오일 흐름이 있는 유압 시스템은 더 열심히 작동하고 더 오래 걸리고 더 많이 소비하고 더 많이 오염시키고 더 많은 비용이 듭니다.
다행히 오일 흐름 문제를 예방하는 것은 적절한 유지 관리와 오일 선택만큼 간단합니다. 이 세 가지 팁을 적용하여 오일 흐름을 개선하고 비용(및 환경)을 즉시 절약하십시오.
오일 흐름과 관련된 가장 큰 요인은 점도입니다. 오일 점도를 선택하는 가장 큰 요인은 시스템이 작동할 온도 범위입니다.
오일 점도가 너무 높으면 저온에서 작동할 때 오일 흐름과 윤활이 방해를 받습니다. 이로 인해 유압 시스템이 마모되거나 오작동할 수 있습니다.
고온에서 작동할 때 점도가 너무 낮으면 시스템에서 내부 누출로 인해 오일 흐름이 손실됩니다. 이것은 또한 윤활을 방해하고 마모를 유발할 수 있습니다.
대부분의 유압 시스템은 겨울과 여름의 극한 온도에서 작동해야 하므로 가장 좋은 방법은 극한의 온도에서 모두 효율적으로 작동하도록 설계된 다등급 오일을 사용하는 것입니다.
다중 등급 오일은 단일 등급보다 비싸기 때문에 일부 사람들은 계절에 따라 다른 오일을 사용합니다. 그러나 다중 등급 오일은 더 높은 구매 비용에도 불구하고 여름에 4.8%, 겨울에 20.1%의 평균 절감 효과를 제공하는 것으로 테스트 및 입증되었습니다. 또 다른 연구에 따르면 다등급 오일은 1,000시간의 배수 간격마다 $10,000를 절약할 수 있습니다.
이것은 당연해 보일 수 있지만 수동적이지 않습니다. 유지 관리를 소홀히 하는 것은 유속을 낮추고 따라서 운영 효율성을 낮추는 두 번째로 쉬운 방법입니다.
시스템에 오일 라인이 꼬이거나 움푹 들어간 곳, 누출, 균열, 막힌 부품 또는 교체 또는 청소가 필요한 부품이 있는지 확인하십시오. 마지막으로 확인한 것이 언제였습니까?
필터를 정기적으로 교체하십시오. 더럽거나 막힌 필터는 오일 흐름을 제한합니다.
효율성을 높이고 싶다면 일정에 따라 필터를 변경하지 마세요. 그렇게 하면 너무 자주 교체하거나(필터 비용이 더 많이 듦) 자주 교체하지 않을 수 있습니다(더러운 오일로 시스템 부품의 수명 단축).
대신 막힘 표시기를 사용하여 필터 전체의 압력 강하를 모니터링하여 언제 교체해야 하는지 정확히 알아내십시오.
이 원칙은 오일 교환에도 적용됩니다. 돈을 버리는 것을 즐기지 않는 한 시간표에 따라 그렇게 비싼 기름을 버리지 마십시오. 오일을 분석하여 기유가 열화되었거나 첨가제 패키지가 소진되었음을 확인한 경우에만 오일을 교환하십시오.
마지막으로, 기포가 오일에 갇히면 기포가 오일 흐름을 방해할 수 있습니다. 폭기된 오일은 시스템이 펌핑하기 더 어렵기 때문입니다.
공기 유입은 시스템 누출, 오일 추가 시 튀거나 부적절한 블리딩 및 오염으로 인해 발생할 수 있습니다. 대부분 적절한 유지 관리를 통해 공기 유입을 방지할 수 있습니다. 그러나 작동 중 작동유에 고유한 용존 공기가 방출될 때 자체적으로 발생할 수도 있습니다.
혼입된 공기가 오일 흐름에 영향을 미치는 경우 기포 제거 장치를 사용하여 오일을 탈기할 수 있습니다.
오일 흐름을 개선하는 것은 어렵지 않습니다. 적절한 유지 관리를 연습하고 다등급 오일을 사용하여 비용을 절약하십시오.
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