적절한 윤활이 기계 수명을 연장하고 수십억 달러를 절약하는 방법

MIT의 어니스트 라비노비츠 박사에 따르면, 움직이는 기계 고장의 70%는 마모와 부식의 결과입니다. 이 두 요인 모두 비효율적인 윤활 때문입니다. 그는 기계적 마모로 GDP의 6%가 손실된다고 말합니다.

우리 국가가 이 문제를 해결할 수 있다면 1조 달러 이상의 상금이 걸린 것이라고 누가 생각했겠습니까? 기계 고장이 걱정된다면 윤활의 이점에 대해 알아보세요.

기계 고장

기계 고장이 발생하면 조사에서 오염, 정렬 불량, 설치 오류, 과열 등의 원인이 드러납니다. 이 설명들에 윤활 원인이 있는 경우가 많습니다.

좋은 윤활 관행의 네 가지 특징은:

이러한 좋은 윤활 관행을 유지하면 고장 원인을 줄일 수 있습니다.

두 물체가 접촉할 때 상대 운동을 저항하는 힘이 마찰입니다. 마찰은 여러 면에서 유용하지만, 그렇지 않은 때도 있습니다. 마찰은 베어링에 열을 발생시키고, 열은 팽창을 초래하며, 팽창은 베어링 고착으로 이어질 수 있습니다.

기계 윤활은 마찰과 그로 인한 열을 최소화합니다. 발생한 열은 윤활유로 전달되어 윤활 쿨러에 의해 제거됩니다. 마찰과 열만이 윤활이 줄이는 것이 아닙니다.

두 재료가 서로 문지르면 표면의 미세한 결함이 문지르고 파편이 떨어져 나옵니다. 이 파편들은 연마제 역할을 하여 더 많은 표면 손상을 초래합니다. 윤활유는 두 표면을 모두 보호합니다.

일부 윤활유에는 첨가제가 포함되어 있습니다. 이들은 접촉 표면에서 마모된 입자와 같은 오염 물질을 끌어당깁니다. 이들은 필터링되어 손상을 입히기 전에 오염 물질이 제거될 수 있습니다.

많은 기계는 일정 수준의 습도가 있는 상황에서 작동합니다. 금속과 공기가 물과 접촉하면 결과는 부식입니다. 부식은 기계 고장의 원인 중 하나입니다.

특정 윤활유에는 녹을 방지하는 첨가제가 있습니다. 이들은 금속이 수분과 접촉하지 않도록 보호함으로써 이를 수행합니다. 녹이 없으면 금속 표면이 건전하게 유지되고 기계 고장 가능성이 줄어듭니다.

윤활은 열, 마찰, 마모, 부식을 줄여 기계 수명을 연장하지만, 이는 윤활 체제가 목적에 적합한 경우에만 성공적입니다. 올바른 윤활유는 양호한 상태이고 오염되지 않아야 합니다. 충분한 양으로 적절한 빈도로 적용되어야 합니다.

이 표준을 채택하지 않으면 최적의 기계 수명을 달성할 수 없습니다. 기계 제조업체는 종종 자사 기계의 윤활 필요 사항을 안내합니다. 이를 따라야 합니다.

국제 기계 윤활 위원회는 기계 윤활을 기술 분야로 개발하기 위해 설립된 독립 조직입니다. 기계 모니터링, 윤활, 오일 분석 기술에 대한 인증을 제공합니다. 윤활 표준의 적절한 적용은 장비 가동 중단과 기계 고장 감소에 배당금을 지불해야 합니다.

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