베어링이 고장나는 4가지 이유

우리는 eBook 36 펌프를 죽이는 방법에서 베어링이 조기에 고장나는 몇 가지 이유를 밝혀냈습니다. 베어링 고장의 증상에는 박편, 구멍, 비정상적인 마모 패턴, 녹, 부식 등이 포함되지만 적절히 관리하면 베어링은 가장 가혹한 조건에서도 상당한 서비스 수명을 제공할 수 있습니다.

Machinery Lubrication의 기사에 따르면 조기 베어링 고장의 4가지 일반적인 이유는 부적절한 윤활 절차, 설치 오류, 작동 스트레스 및 베어링 선택, 작동 환경입니다. 이 게시물은 이러한 각각의 원인과 베어링에 문제가 되는 이유에 대해 설명합니다.

부적절한 윤활 절차

지난 주에 우리는 윤활의 이점과 과도한 그리스의 영향에 대해 논의한 윤활 및 그리스 과다 주입의 진실에 대한 게시물을 게시했습니다. 요약하자면, 윤활은 금속 대 금속 접촉을 방지하고 서비스 수명을 연장하며 베어링 하우징에서 오염 물질을 유지합니다. 그러나 너무 많은 그리스를 사용하는 것은 윤활제를 전혀 사용하지 않는 것과 동등하게 나쁩니다. 과도한 윤활은 에너지 손실 증가, 온도 상승 및 오일 블리드를 생성하기 때문에 베어링 고장의 원인이 되는 경우가 많습니다.

작업자가 다음과 같은 경우에도 윤활 실패가 발생합니다.

• 잘못된 유형 사용
• 충분히 사용하지 않음
• 윤활유가 물 또는 기타 오염 물질과 접촉할 수 있음

또한 "특정 양 및 범주의 그리스에 의해 적절한 베어링 기능이 유지되는 시간"으로 알려진 그리스 사용 수명을 고려하는 것이 중요합니다. 이는 펌프, 압축기 및 모터에서 특히 중요합니다.

장착 및 설치 오류

베어링을 장착 및 설치할 때 올바른 도구를 사용하고 샤프트 및 하우징 공차를 확인하십시오. 끼워맞춤이 너무 빡빡하면 너무 많은 예압이 생성됩니다. 끼워맞춤이 너무 느슨하면 예압이 너무 적게 생성되어 샤프트가 베어링에서 회전할 수 있습니다. 오정렬 또는 샤프트 편향도 피해야 합니다.

작동 문제 및 베어링 선택

베어링이 애플리케이션에 대해 잘못 선택되는 것은 일반적이지 않습니다. 그러나 펌프의 수명 동안 상황이 바뀔 수 있습니다. 베어링 과부하 및 피로는 베어링 하중이 너무 높아짐에 따라 발생합니다. 베어링 하중이 너무 낮으면 미끄러질 수 있습니다. 둘 다 조기 베어링 고장을 초래합니다. 내부 정리가 부적절하면 예기치 않은 오류가 발생할 수도 있습니다.

일반적으로 베어링 고장의 첫 번째 징후는 비정상적인 소음 및/또는 온도 상승입니다. 그러나 베어링 온도는 시동 시 상승하고 장비가 정상 작동 조건에서 작동할 때 안정화되는 것이 일반적입니다. 그러나 비정상적인 소음의 경우 베어링 적용에서 특정 문제를 나타내는 "정상적인" 베어링 소리가 있습니다. 우리가 배운 장비 진동과 같은 작동 스트레스는 회전 장비에 큰 피해를 줍니다.

환경 영향

장비의 작동 환경은 종종 간과됩니다. 적절한 밀봉 기술을 사용하면 먼지나 물이 베어링을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다. 외부 열은 반경 방향 내부 클리어런스, 고온 윤활제, 간헐적 또는 연속 작동 등의 선택을 의무화하여 베어링 수명에도 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 발생하지는 않지만 전류가 롤링 요소를 통과하면 스파크를 생성할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 베어링 표면에 홈이나 홈이 생깁니다.

조기 베어링 고장은 위 요인 중 하나(또는 그 이상)로 인해 발생할 수 있음을 기억하십시오. 회전 장비의 부품을 선택할 때 베어링이 적용 분야를 견딜 수 있도록 신중하게 고려해야 합니다.

회전 장비의 반복적인 고장에 대한 도움이 필요하면 서비스 팀에 문의하세요. ! 펌프, 밸브, 메카니컬 씰 등에 대한 사내 또는 현장 서비스 및 수리 서비스를 제공합니다.