전문가용 스크린 인쇄기: 고품질 다이렉트 프린팅 솔루션

공판기와 타 기종의 핵심 차이는 인쇄 장치(프린팅 유닛) 구조에 있습니다. 구성요소:

• 판 홀더(판 고정부)와 인쇄판
• 피인쇄 시트 소재를 놓는 지지면
• 스퀴지(Squeegee)와 급수 스퀴지(카운터 스퀴지): 잉크층 균일 분포 및 인쇄부 통과 압착
• 잉크 분사 장치

스크린 인쇄기 매물

스크린 인쇄기 분류 체계

인쇄면 형상에 따른 분류

• 평판식(Flatbed): 인쇄판·지지면 모두 평면
• 평판-실린더식(Flat-print): 인쇄판 평면, 지지면 실린더
• 회전식(Rotary): 인쇄판·지지면 모두 실린더

피인쇄체 형상에 따른 분류

• 평판 소재용
• 입체/벌크 소재용

자동화 정도

• 수동 → 반자동 → 3/4 자동 → 완전 자동 → 생산 라인

색수

• 단색(모노크롬) / 다색(멀티컬러)

포맷 크기

• 소형(~A3), 중형(~A2), 대형(~A1 이상)

반자동·자동 평판식 스크린 인쇄기 작동 원리

작업대에서 피인쇄물이 고정되고, 인쇄 시 인쇄판이 내려옵니다. 스퀴지-잉크 분사 시스템이 왕복 운동하며, 작업 스트로크에서 스퀴지 압력으로 잉크가 판의 개방 셀을 통해 피인쇄체로 전사됩니다. 이때 판과 피인쇄체 간 필요 접촉이 형성되고, 잉크층이 판 두께 방향으로 분리되며 전사됩니다.

시트 분리를 위한 박리력은 다음 요소들에 의해 결정됩니다.

• 잉크 점도
• 잉크 온도
• 인쇄 속도
• 피인쇄 시트와 인쇄면 간 부착력
• 스크린 텐션
• 스퀴지 연마 각도 및 프로파일

이 구조는 다양한 질량·강도·두께(비흡수성 경질 포함)의 시트 소재에 대응 가능해, 시트 수동 공급 반자동기뿐 아니라 피더·수취 장치 탑재 자동기에서도 널리 쓰입니다.

스크린 인쇄기 강점

• 어떤 강도의 실링 소재든, 프로파일 형상까지 가공 가능
• 고두께 실링 소재 사용 가능
• 포맷 최대 B1+까지 대응 (기종별 상이)
• 3/4 자동기는 반자동기와 달리 자동 피더 탑재가 차이

일반 인쇄 속도는 600~700사이클/시간 이하(두꺼운·비흡수성 소재 프로파일 기준).

더 높은 품질·속도 필요 시 평판-실린더식(Flat-print) 추천: 작업 속도 1,000매/시간, 반복 정합 정밀도 ±0.05mm, 피인쇄체 두께 ~3cm까지 대응.

실린더식 스크린 인쇄기

평판 인쇄판을 쓰나 지지면이 실린더입니다. 인쇄판이 왕복 운동(작동/공회전)하고 스퀴지는 고정. 시트 타입 자동기로, 종이·카드보드·플라스틱 등 탄성·연질 소재 인쇄에 적합.

실린더와 인쇄판의 당접 영역에서만 피인쇄체가 접촉하므로, 평판식 대비 박리 필요 힘이 훨씬 작습니다.

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