패션의 3D 프린팅

3D 프린팅 패션은 드레스에서 액세서리, 신발에 이르기까지 다양합니다. 3D 프린팅은 패션 산업의 이전과 이후였습니다. 최근 몇 년간 그 적용이 증가하고 있습니다.

3D 모델링 및 적층 제조는 프로토타이핑 및 최종 부품 생산 모두에 사용되는 창의적인 프로세스에 많은 이점을 가져왔습니다. 금형 없이 복잡한 모양을 만드는 기능을 통해 다른 프로세스에서는 수행할 수 없는 매우 복잡한 요소를 생산할 수 있습니다.

그러나 패션 산업을 위한 3D 프린팅에는 여전히 특정 제한 사항이 있어 이러한 3D 프린팅 제작물의 많은 사용을 캣워크 및 캣워크로 제한하는 경우가 많습니다.

3D로 인쇄된 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 의류
• 액세서리
• 신발

3D 프린트 의류

3D 프린팅을 통한 의류 생산은 딱딱한 의류의 3D 프린팅과 유연한 의류의 3D 프린팅이라는 두 가지 측면이 차별화됩니다.

단단한 의류 일반적으로 기하학적 구조에서 시작하며 (SLA, LCD, DLP 또는 SLS와 같은 다양한 3D 인쇄 기술 덕분에) ), 매우 복잡하고 세부적인 디자인을 구현할 수 있습니다. 따라서 이러한 전제 하에 훌륭한 아름다움과 시각적 충격을 주는 형태와 구조가 생성됩니다. 이러한 의복은 일반적으로 패션쇼를 위해 디자인됩니다. 소재의 강성으로 인해 의복이 편안해야 하는 이동성을 허용하지 않기 때문입니다.

이미지 1. Crystallization에서 Iris van Herpen의 디자인. 출처:Iris van Herpen.

반면에 유연한 메쉬 디자인이 있습니다. , 3D 프린팅을 통해 직물을 만드는 방법을 조사합니다. Filaflex와 같이 가장 많이 사용되는 소재는 인체의 모양과 움직임에 적응하는 데 필요한 탄성을 제공하기 때문에 유연합니다.

꼼 데 기계 , 3D 프린팅을 통한 지속 가능하고 개인화된 제조 스튜디오는 Nora Project에서 얼마 동안 일해 왔습니다. . 3D FDM 프린팅을 통해 지속 가능한 원단을 만들기 위해 연구하고 실험하는 이니셔티브 .

또한 주목할 만한 것은 이스라엘 디자이너 Danit Peleg의 작품입니다. . 이 디자이너는 데스크톱 FDM 3D 프린터로 완전히 3D 프린팅된 의류 컬렉션을 만들었습니다. Danit Peleg는 직물을 디자인할 때 Filaflex Flexible Filament(TPE)를 사용합니다. 패턴의 다른 부분을 인쇄한 다음 조합하여 최종 의상을 만듭니다.

이미지 2. 3D 프린팅 디자인 컬렉션. 출처:Danit Peleg.

직물 및 의복 생산을 위한 3D 프린팅 재료 및 기술 검색에서 가장 널리 사용되는 기술이 FDM이고 재료로 FilaFlex(TPE)라는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 고탄성 엘라스토머 열가소성 수지로 700%의 신축성에 도달하여 높은 마찰 계수와 뛰어난 부드러움을 제공합니다. 얇은 층과 다양한 충전 패턴을 결합하여 결과는 높은 품질과 내구성을 가진 섬유 직물과 매우 유사합니다.

3D 프린팅 액세서리:

가방에서 선글라스에 이르기까지 3D 프린팅은 액세서리 제조의 가능성을 열어주었습니다.

3D 프린팅 덕분에 시제품을 만들고 기록적인 시간 내에 최종 제품을 제조할 수 있습니다. 따라서 비용과 생산 시간이 크게 줄어듭니다.

그러나 가장 눈에 띄는 장점은 맞춤설정입니다. . 점점 더 많은 브랜드가 3D 제품을 제조하고 고객에게 색상, 재료 등을 선택하여 사용자 정의할 수 있는 옵션을 제공하고 있습니다.

XYZ 가방 개인화라는 전제를 중시하는 이탈리아의 3D 프린팅 가방 브랜드입니다. 웹사이트를 통해 부조, 색상을 선택하고 사용자가 원하는 텍스트를 추가하여 다양한 모델을 사용자 지정할 수 있습니다.

이미지 3. 3D 프린팅 가방 디자인. 출처:XYZ 백.

광학 부문에서는 이탈리아 선글라스 브랜드인 OXYDO와 같은 3D 프린팅 안경을 찾아볼 수 있습니다.

Image 4. OXYDO 브랜드의 3D 프린팅 선글라스 디자인. 출처:OXYDO.

이러한 브랜드가 아이템 생산에 사용하는 3D 프린팅 기술에 대한 정확한 정보는 없습니다. 그러나 이러한 유형의 제품의 속성과 요구 사항 및 많은 제품이 나일론으로 만들어졌다는 사실로 인해 , 그들은 아마도 SLS 기술로 만들어졌습니다. 이 기술은 조각에 사용된 재료와 관련된 기계적 특성뿐만 아니라 뛰어난 표면 마감을 제공합니다.

SLS 프린터는 우수한 기계적 특성과 내구성으로 인해 산업 수준에서 널리 사용되는 재료인 폴리아미드 분말을 주로 사용합니다. 폴리아미드 외에도 TPE 및 TPU와 같은 탄성 소재로 인쇄할 수도 있습니다. 패션 액세서리의 3D 프린팅에 매우 유용할 수 있습니다.

폴란드 회사 Sinterit 최초의 데스크톱 SLS 3D 프린터를 개발했습니다. Sinterit은 현재 두 가지 3D 프린터 모델인 Lisa와 Lisa Pro를 제공하며 둘 다 동일한 산업용 3D 인쇄 품질을 제공합니다. Lisa는 3D SLS 인쇄를 시작하는 사용자에게 초점을 맞추고 있는 반면 Lisa Pro는 더 많은 양의 인쇄 또는 더 다양한 재료를 필요로 하는 까다로운 사용자에게 이상적인 3D 프린터입니다. 프린터 외에도 Sinterit은 전처리 및 후처리 단계를 단순화하기 위한 다양한 액세서리 또는 완전하고 간단한 소프트웨어인 Sinterit Studio를 제공합니다.

3D 프린팅 신발:

신발 업계의 주요 브랜드는 최종 제품의 프로토타입, 대량 생산 및 맞춤화를 위한 새로운 방법을 지속적으로 연구하고 있습니다.

신발 분야에서 3D 프린팅을 적용한 가장 앞선 제조업체는 의심할 여지 없이 Adidas, Nike 또는 New Balance와 같은 스포츠 신발 제조업체입니다. 그들은 이미 신발 안창과 밑창을 인쇄하고 있습니다.

이미지 5. 나이키 줌 베이퍼플라이 엘리트 플라이프린트 슈즈. 출처:나이키.

나이키의 경우 나이키 줌 베이퍼플라이 엘리트 플라이프린트처럼 운동화 윗부분까지 3D 프린팅으로 개발 및 제조하고 있다.

패션은 시대와 기술 발전에 따라 변화하고 의심의 여지 없이 3D 프린팅은 이미 이 산업에서 중요한 역할을 하고 있으며 이전에는 상상할 수 없었던 제품을 개발하고 생산할 수 있는 도구를 제공합니다.