산업용 장비
휴스턴 다이내믹은 회전 장비 수리 및 유지 보수 분야의 선도적인 전문가 중 하나입니다. 그러나 회전 장비는 정확히 무엇입니까? 이 용어는 가스 압축기, 터빈, 펌프, 팬, 송풍기 및 기어 박스와 같은 다양한 유형의 장비를 포함합니다. 그럼, 이것들이 무엇이고 왜 유지 보수와 적시 수리가 그토록 중요한지 알아보겠습니다.
가스 압축기는 석유 및 가스 처리의 거의 모든 측면에서 사용됩니다. 그들은 자본 및 운영 비용에서 중요한 역할을 합니다. 압축기에는 원심, 왕복, 축류 및 회전 나사의 네 가지 유형이 있습니다.
원심 압축기 주로 석유, 화학 및 천연 가스 처리 산업에서 무정전, 정적 및 고속 작동을 위해 사용됩니다. 제대로 관리하면 최대 10년까지 사용할 수 있습니다. 이 기계는 회전 디스크를 사용하여 가스의 속도를 높입니다. 지지 베어링과 미로 씰은 마모되기 쉬운 구성 요소입니다. 성능이 저하된 씰은 작동 진동, 고온 및 궁극적으로 기계 고장을 유발할 수 있습니다.
왕복 압축기 임펠러 대신 피스톤을 사용하여 고압에서 가스를 분배합니다. 다단식 왕복동 압축기는 현재 시장에서 사용할 수 있는 가장 효율적인 압축기로 간주됩니다. 수명이 길고 작동 중 유지 보수가 적으며 에너지 비용이 낮은 압축기를 찾고 있다면 이것이 바로 당신이 원하는 것입니다.
축류 압축기 에어포일이 통로를 통해 가스를 통과할 때 가스를 확산 및 가속하여 가스를 압축하는 연속 가압 가스 기계입니다. 그들은 높은 운영 효율성과 큰 질량 유량을 가지고 있습니다. 다른 유형의 압축기에 비해 더 많은 구성 요소가 필요하므로 엄격한 유지 관리 일정을 준수해야 하는 복잡한 기계입니다.
회전식 스크류 압축기 가스를 맞물림 공간으로 강제로 밀어 넣은 다음 토출 포트를 통해 밀어 넣어 압축하는 두 개의 나선형 나사입니다. 이 동작은 가스가 반대쪽 회전 나사를 따라 이동할 때 계속 발생합니다. 맞물림 공간과 방전 공간을 통과할 때마다 가스가 미세 미스트 형태로 더 가압됩니다. 피스톤 구동식 왕복 압축기에 비해 나사의 지속적인 스위핑 동작으로 인해 서지 또는 맥동이 매우 적기 때문에 우수한 압축기입니다.
터빈은 높은 출력 밀도와 고속 작동 기능을 갖춘 회전 장비의 핵심 요소입니다. 그들은 재료를 이동하는 데 필요한 힘을 제공합니다. 그들은 일반적으로 더 큰 기계의 일부이며 압축기 및 팬과 같은 다른 기계 구성 요소와 함께 사용됩니다. 터빈은 작동 중 심각한 마모와 변형을 받으며 이로 인해 블레이드 여기, 충격 손상, 블레이드 마모 및 느슨한 베인과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 돌출된 심으로 인해 하류 블레이드에 충격 손상이 발생하여 상당한 손상이 발생합니다.
용적식 펌프는 석유화학, 식음료, 생물의학, 석유 및 가스, 제약 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지를 들자면. 여러 유형과 운송되는 제품이 있으며 필요한 펌프는 업계에서 결정할 것입니다. 석유 산업에서 볼 수 있는 가장 일반적인 펌프는 고점도 유체를 펌핑할 수 있기 때문에 스크류 펌프입니다. 또한 매우 효율적이고 내구성이 있지만 적용 특성으로 인해 윤활 및 누출 문제가 발생하기 쉽습니다.
팬과 송풍기는 다양한 크기로 제공되며 원심, 축 및 혼합 흐름이 될 수 있습니다. 특수 탄성 합금으로 제작되어 고온에서 작동할 수 있습니다. 그들은 다른 기계 부품과 함께 가스를 이동하는 데 사용됩니다. 다른 회전 장비와 마찬가지로 효율성은 작업에 필수적인 요소입니다. 송풍기와 팬 사이에는 차이가 있습니다. 팬은 더 적은 압력과 더 많은 부피로 흐름을 생성하는 반면 송풍기는 큰 부피 흐름에 대해 높은 압력 비율을 생성합니다.
기어 박스는 기본적으로 기계 장비의 속도를 변경하거나 변경하는 데 도움이 됩니다. 그들은 전원의 속도, 방향 및 토크를 변경할 수 있습니다. 기어 박스에는 웜, 헬리컬, 유성 및 스퍼와 같은 여러 유형이 있습니다. 웜 및 스퍼 기어는 큰 속도 감소를 처리할 수 있기 때문에 감속기에 사용됩니다. 유성 기어 박스는 감속 적용 중에 높은 토크를 제공합니다. 헬리컬 기어 박스는 속도 증가 및 감소 시 소음이 적고 웜 및 스퍼 기어 박스보다 오래 지속됩니다. 기어 박스는 윤활유 누출 문제, 정렬 불량, 베어링 결함, 불균형 및 진동으로 처리됩니다.
회전하는 장비는 문제가 발생하기 시작하면 엄청난 양의 소음, 진동, 윤활유 누출 및 전단력을 발생시킵니다. 예정된 예방 유지 관리 계획을 따르면 잠재적인 운영 장애와 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다. 문제를 조기에 발견하고 사소한 문제가 큰 문제가 되는 것을 방지할 수 있습니다.
산업용 장비
코팅할까 말까? 회전 장비 소유자는 보호 코팅이 오염 및 부식을 방지한다는 것을 알고 있지만 모든 적용에 절대적으로 필요합니까? 코팅을 위해 어떤 조건 및/또는 공정 매체를 고려해야 합니까? 코팅이 장비 성능에 긍정적인 영향을 줄까요 아니면 부정적인 영향을 미칠까요? 어떤 공정 매체에 어떤 코팅을 사용해야 합니까? 중요한 구성 요소를 코팅하면 회전 장비 수리 및 가동 중지 시간의 필요성이 줄어듭니까? 이것은 회전 장비 소유자가 이 관행에 투자할지 여부를 결정할 때 묻는 질문입니다. 소유자가 코팅 사용을 고려하는 주된 이유는 서비스
식품 제조업체에서 화학 공장에 이르기까지 일반적인 산업 공장에는 수십에서 수백 개의 회전 장비가 있습니다. 여기에는 펌프, 모터, 기어박스, 터빈, 팬 등이 포함됩니다. 이러한 장비 중 많은 부분이 공장 운영에 중요하며 비필수 자산도 중요한 역할을 합니다. 이러한 장비 중 하나에 장애가 발생하면 수리 비용이 많이 들고 모든 공장 운영이 완전히 중단되거나 심각한 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 재앙적인 사건을 최소화하기 위해서는 예측 유지보수 관행을 알고 수행하는 것이 필수적입니다. 회전 장비의 예측 유지보수란 무엇입니