다양한 유형의 튜브 벤딩

Fabricating에서 튜브 벤딩은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 튜빙을 사용하여 제조된 제품이 너무 많아서 모두 나열하는 것이 다소 불가능합니다. 경주용 자동차의 롤 케이지용 벤딩 튜브, 트럼펫, 트롬본 또는 기타 악기 제작, 고층 건물의 계단 난간 또는 항공기의 정밀 유압 라인 등 오늘날 제조에서 튜브의 정밀 성형은 중요한 부분입니다.

튜빙이 형성되는 방법은 재료 유형, 벽 두께, 필요한 수량 및 원하는 정확도와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 튜브 벤더는 일반적으로 이러한 요소를 기반으로 구매되며 원하는 정확도를 생성하는 다양한 방법이 있을 수 있지만 일반적으로 관련된 모든 요소를 ​​해결할 수 있는 방법은 하나뿐입니다. 그러나 이러한 튜브 굽힘 방법은 무엇입니까? 그들은 어떻게 작동하며 다른 것에 비해 한 튜브 굽힘 공정의 이점은 무엇입니까? 아래에서는 이러한 다양한 튜브 벤딩 방법에 대한 기본 사항을 분석하고 각각의 장점과 단점을 제공합니다.

프레스 벤딩

프레스 벤딩은 단순한 형태의 튜브 벤딩입니다. 프레스 브레이크, 제철공, 유압 프레스 또는 이와 유사한 기계를 사용하여 두 개의 고정 지지대에 걸쳐 있는 튜브 또는 파이프에 대해 간단한 "벤드 다이"를 눌러 모양을 따르도록 합니다.

프레스 벤딩의 장점:

• 공정이 저렴하여 기존 기계에 적용할 수 있는 간단한 도구만 있으면 됩니다.
• 튜브, 파이프 및 바스톡을 구부릴 때 다용도로 사용할 수 있습니다.

프레스 벤딩의 단점:

• 튜브/파이프가 쉽게 부서짐
• 정확도가 낮음
• 반복성이 좋지 않음
• 생산이 매우 느립니다.

롤 벤딩

롤 벤딩은 앵글 롤(Angle Roll) 또는 섹션 롤러(Section Roller)라고 하는 3개 또는 4개의 롤 기계를 사용하여 튜브 또는 파이프를 롤을 통해 당기면서 튜브를 증가하는 굽힘으로 누르는 튜브 벤딩의 또 다른 방법입니다. 이 방법은 프레스 벤딩과 마찬가지로 지지 롤러와 프레스 롤러의 삼각형 패턴을 사용하지만 프레스 벤딩과 달리 이 방법은 튜브 또는 파이프가 동력에 의해 벤딩 시퀀스를 통해 이동하는 것과 같은 유형의 롤러를 사용하여 다양한 각도를 벤딩할 수 있습니다. 및 회전 롤러. 이 방법은 원하는 굽힘 반경에 대한 특정 도구 없이도 다양한 반경을 굽힐 수 있는 쉽고 정확한 방법이 될 수 있습니다.

어드밴티지 롤 벤딩

• 다양한 각도를 포함하여 동일한 기계에서 다양한 튜브 반경을 수행할 수 있습니다.
• 파이프, 바, 앵글 등의 단면도 이 방법으로 형성할 수 있습니다.

단점 롤 벤딩

• 각 튜브를 수동으로 처리하므로 정확한 결과를 얻기가 어렵기 때문에 프로세스가 더 느립니다.
• 얇은 벽으로 된 튜빙은 굽힘 반경이 너무 작으면 쉽게 무너질 수 있습니다.
• 정확도가 낮음
• 반복 가능성이 낮음

로터리 드로우 벤딩

로터리 드로우 벤딩은 제어가 가장 쉽고 정확하고 반복 가능하며 상대적으로 저렴한 튜브 벤딩 시스템으로 가장 널리 사용되는 튜브 벤딩 방식입니다. 로터리 드로우 벤딩 시스템은 세 가지 도구인 클램핑 다이, 압력 다이 및 반경 다이로 구성되어 굽힘 공정 전반에 걸쳐 튜브를 잡고 형성합니다. 튜브는 벤드 다이에 고정되고 유압 또는 전기 방식으로 기계에 의해 다이 주위에 '끌어당겨집니다'. 벤딩 다이가 회전할 때 튜브는 압력 다이에 의해 회전하는 벤드 다이에 대해 제자리에 단단히 고정됩니다.

로타리 드로우 벤딩의 장점

• 정확하고 반복 가능
• 빠른

로타리 드로우 벤딩의 단점

• 기계는 굽힘 공정 전용이므로 유연성이 떨어집니다.
• 초기 시스템 비용
• 사용된 각각의 다른 튜브/파이프 직경과 형성된 각 반경에 대해 공구가 필요합니다.

맨드릴 튜브 굽힘

맨드릴 튜브 벤딩은 실제로 위와 별도의 프로세스가 아니라 로터리 드로우 벤딩에 대한 추가 프로세스입니다. 있습니다. 더 조밀하고 정확한 반경을 형성할 수 있는 기능으로 Rotary Tube Bender는 성형 과정에서 쉽게 튜브를 접을 수 있습니다. 성형 과정에서 내부 지지대 또는 맨드릴을 추가하여 튜브 벽이 무너지는 것을 방지할 수 있습니다. 맨드릴이 추가되어 튜브 내부에 삽입되고 벤딩 과정 중에 기계에 의해 제어되므로 벤딩 다이 주변에서 늘어나고 형성되기 때문에 튜브가 자체적으로 붕괴되는 것을 방지합니다. 맨드릴은 ID보다 약간 작습니다. 튜빙이 구부러지고 끝 부분에 유연한 볼 맨드릴에 여러 개의 유연한 지지대가 부착되어 있습니다. 이 볼 맨드릴은 형성되는 튜브와 함께 구부러지며 전체 굽힘 과정 동안 튜브가 맨드릴을 닦는 동안 튜브의 전체 직경을 지지하면서 튜브가 구부러지도록 합니다.

맨드릴 굽힘의 장점

• 정확도 및 반복성
• 형상 - 성형 과정에서 튜브의 원형이 유지됨
• 속도

맨드릴 굽힘의 단점

• 비용
• 설정 시간

사용 가능한 다양한 유형의 튜브 굽힘 방법은 애플리케이션, 생산 속도 및 요구 사항에 따라 크게 다릅니다. Southern Fabricating Machinery Sales, Inc.의 전문가 귀하의 지원서를 검토하고 귀하의 프로세스와 예산에 맞는 추천을 하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 지금 813-444-4555로 전화주세요. 또는 웹 사이트 www.southernfabsales.com을 방문하십시오. 사용 가능한 튜빙 벤더 선택, 이와 같은 더 많은 기사 및 제조 환경에서 우위를 확보하는 데 도움이 될 수 있는 기타 모든 방법에 대해 알아보십시오.