수직 cnc 기계 란 무엇입니까?

CNC 수직 밀링기란 무엇입니까?

밀링 공정은 특수 회전 절삭 공구를 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거합니다. 이 프로세스를 사용하여 구멍이나 컷과 같은 세부 사항을 자르고 만들고 3차원 요소를 조각할 수 있습니다.

드릴링 또는 기존 절단과 달리 밀의 도구는 전용 축에서 공작물에 수직으로 이동하여 표면에서 칩을 제거하기 위해 수많은 고유한 작은 절단을 수행합니다.

밀링이라고도 하는 수직 가공에는 회전 커터를 사용하여 공작물에서 금속을 제거하는 작업이 포함됩니다. 수직 가공은 수직 방향 스핀들을 사용하는 수직 머시닝 센터(VMC)에서 수행됩니다. 수직 방향 스핀들의 경우 도구는 도구 홀더에서 직선으로 뻗어 있으며 종종 공작물 상단을 가로질러 절단됩니다.

인기 있지만 다른 두 CNC 머시닝 센터에 대한 한 가지 설명

머시닝 센터에는 수평 및 수직의 두 가지 형태가 있습니다. 이것은 메인 스핀들의 방향에 적용됩니다. 수평 및 수직 머시닝 센터는 모두 실내 크기의 기계에 작은 테이블 장착 장치로 제공됩니다.

수평형 머시닝 센터에는 테이블을 가로질러 수평 아버에 장착된 커터가 있는 x - y 테이블이 있습니다. 대부분의 수평형 머시닝 센터는 회전 테이블 a =15 / -15도로 구분되며 이를 통해 얕은 각도로 밀링이 가능합니다. 수평 머시닝 센터는 종종 홈과 슬롯을 밀링하는 데 사용됩니다. 평평한 표면을 형성하는 데에도 사용할 수 있습니다.

수직 머시닝 센터의 스핀들 축은 수직 방향입니다. 밀링 커터는 스핀들에 고정되어 있으며 축을 중심으로 회전합니다. 테이블을 낮추거나 올릴 수도 있지만 일반적으로 스핀들은 플런지 절단 및 드릴링을 허용하도록 확장될 수 있습니다. 수직 머시닝 센터에는 두 가지 하위 범주가 있습니다. 이러한 범주는 베드밀과 터렛 밀입니다.

수직 밀링 머신이란 무엇입니까?

밀링 머신의 가장 일반적인 유형인 수직 밀에는 고정된 공작물에 대해 절삭 공구를 고정하고 회전시키는 수직 방향 스핀들이 있습니다. 스핀들은 재료를 제거하기 위해 공작물을 누르는 동안 위아래로 움직일 수 있습니다.

실제로 수직 밀링 머신에는 터렛 밀링 머신과 베드 밀링 머신의 두 가지 유형이 있습니다. 터렛 밀에서 스핀들과 테이블은 축에 수직으로 평행하게 이동할 수 있습니다. 이에 비해 베드 밀링 머신은 테이블을 축에 수직으로만 움직입니다. 많은 제조 회사는 다목적성 때문에 터렛 밀링 머신을 선호합니다. 베드 밀링 머신보다 광범위한 밀링 작업을 수행할 수 있어 제조 회사에 현명한 투자가 됩니다.

수평 밀링 머신이란 무엇입니까?

수평 밀링 머신은 회전하는 절삭 공구가 포함된 스핀들이 공작물을 눌러 공작물에서 재료를 제거하는 유사한 설계를 가지고 있습니다. 즉, 수평 밀링 머신은 여러 면에서 수직 밀링 머신과 다릅니다. 두 밀링 머신의 가장 큰 차이점은 스핀들 방향입니다. 수직 밀링 머신의 경우 스핀들은 수직 방향입니다. 수평 밀링 머신에서 스핀들은 수평 방향입니다. 즉, 수평 밀링 머신은 고정된 공작물에서 재료를 선택적으로 제거할 수 있는 수평 방향 스핀들에 절삭 공구를 장착합니다.

또한 수평 밀링 머신은 일반적으로 수직 밀링 머신과 다른 절삭 공구를 사용합니다. 수직 밀링 머신은 길고 가는 절삭 공구를 사용하는 경향이 있는 반면 수평 밀링 머신은 더 짧고 두꺼운 절삭 공구를 사용합니다.

수평 밀링 머신은 수직 밀링 머신보다 더 무겁고 깊이 절단할 수 있습니다. 결과적으로 제조 회사에서는 종종 이를 사용하여 공작물의 홈이나 틈을 절단합니다. 이것이 수직 밀링 머신과 수평 밀링 머신의 차이점을 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

둘 다 머시닝 센터이기 때문에 비슷할 수 있지만 수직 및 수평 머시닝 센터는 다른 용도로 사용됩니다. 밀링 테이블이 선반과 유사한 주축대 아래에 배치된 수평 머시닝 센터가 처음으로 등장했습니다. 그러나 수평형 머시닝 센터의 각도를 변경하고자 하는 바람에 수평형 머시닝 센터를 수직형 머시닝 센터로 변환하기 위한 추가 헤드와 같은 액세서리가 만들어졌습니다.

수평형 머시닝 센터는 여러 면에서 가공해야 하는 무거운 공작물에 가장 적합합니다. 반면 카운터싱킹은 수직 머시닝 센터에 가장 적합합니다.

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술 덕분에 기계 작업자와 엔지니어는 민감한 컴퓨터 시스템으로 수직 밀의 작동을 제어할 수 있습니다. 이러한 시스템은 CAM 또는 CAD 소프트웨어의 도면 및 모델에서 직접 설계 정보를 수집하고, 이는 코드(NC ​​코드, G 코드 및 ISO 코드)로 변환된 다음 시스템을 통해 작동 명령으로 변환됩니다.

CNC 수직 밀링 머신에는 스핀들 축에 수직으로 향하는 원통형 커터가 있습니다. 이것은 플런지 절단 및 드릴링에 특히 유용합니다. 이러한 도구는 노즐 기술 응용 분야에 가장 적합한 것으로 간주됩니다. CNC 기술 덕분에 일부 수직 머시닝 센터의 도구는 최대 5개의 축에서 조작되어 3차원 부품의 맞춤형 모양, 슬롯, 구멍 및 세부 사항을 생성할 수 있습니다.

수직 CNC 도구 및 가공 변형

수직 방향 CNC 도구는 다양한 작업에 효과적입니다. 수직 밀은 CNC 장비의 가장 일반적인 유형이지만 다른 유용한 도구는 다음과 같습니다.

• CNC 수직 선반 - 다양한 크기로 제공되는 이 도구는 빠르고 정확한 절단을 수행하고 매우 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다. 단일 설정 밀링 및 터닝 머시닝 센터와 함께 사용할 수 있습니다.

• CNC 수직 머시닝 센터 - CNC 장비의 가장 일반적인 부분인 이 복잡한 도구는 CNC 밀링 머신을 프로그래밍하기 가장 쉽고 많은 기계 공장의 핵심 구성 요소입니다. 짧은 시리즈 및 작은 크기에 가장 적합한 이 시스템은 다양한 도구 및 도구 교환기, 매거진 및 캐러셀을 완벽하게 장착할 수 있습니다. 또한 냉각 및 유체 시스템과 특수 인클로저를 제공합니다.

• 5축 CNC 기계 - 가장 진보된 밀링 센터 중에서 이 도구를 5축으로 조작하여 가장 어려운 프로젝트에서도 높은 수준의 복잡성, 정밀도 및 속도로 3차원 부품을 생산할 수 있습니다.

산업 및 제품

수직 CNC 밀링을 통해 작업자는 절단 작업에 쉽게 액세스하고 모니터링할 수 있습니다. 수직 방향 가공은 플런지 작업에도 가장 적합합니다.

수직 CNC 장비의 간단한 설정 및 프로그래밍 프로세스는 간단한 작동 및 유지 보수를 허용하므로 작은 부품 및 짧은 시리즈에 이상적입니다. 다음을 위한 고품질 정밀 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

• 전자제품

• 의학

• 보안

• 상업 및 건물 응용 프로그램

• 자동차 및 운송

• 레크리에이션

• 산업 프로젝트

설정이 간편하기 때문에 CNC 수직 가공도 프로토타입 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

CNC 제조업체 소싱 모범 사례

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술은 많은 기계 공장과 제조 작업의 기능을 향상시켰습니다. 경쟁이 치열한 산업이며 모든 회사에는 강점이 있습니다. 그러나 모든 계약 CNC 제조업체가 동등하게 만들어지는 것은 아닙니다. 많은 옵션을 고려하고 프로젝트, 예산 및 기타 고유한 요구 사항을 처리할 수 있는 CNC 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다.

CNC 수직 밀링은 자동화된 프로세스를 사용하여 공작물의 표면에서 재료를 제거하는 특수 회전 절삭 공구를 제어합니다. 제조업체는 CNC 수직 밀링을 사용하여 공작물을 형성하고 표면에 디테일을 만듭니다. 작은 구멍과 노치를 절단하고 3차원 제품을 만드는 데 가장 많이 사용됩니다. 이 기계의 수직 스핀들은 드릴링 및 플런지 절단에도 적합합니다.

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