산업용 장비
기계 나사 볼트라고도하는 기계 볼트는 두 개의 금속 조각을 함께 고정하는 데 사용되는 원통형 패스너입니다. 볼트는 한쪽 끝에 사각형 또는 육각형 머리가 있는 나사산 샤프트로 구성됩니다. 기계 볼트의 머리에 맞는 핸드 또는 소켓 렌치는 사용 중 패스너를 조이거나 푸는 데 사용됩니다. 두 금속 조각에 뚫린 구멍을 통해 볼트의 축을 삽입하고 볼트의 돌출 나사산에 너트를 끼웁니다. 너트를 지정된 토크로 조이면 적절한 클램핑 압력이 가해집니다. 일부 응용 분야에서는 볼트의 나사산이 두 번째 금속 조각의 나사산 구멍과 맞물리기 때문에 너트가 사용되지 않습니다.
대부분의 기계 볼트는 저탄소 또는 중탄소강으로 제조되지만 스테인리스강 및 실리콘 청동으로 만든 볼트도 사용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 및 실리콘 청동 볼트는 탄소강 볼트보다 부식에 훨씬 잘 견디며 일반적으로 요소에 노출되는 응용 분야에 사용됩니다. 알루미늄 및 황동 기계 볼트는 항공 우주 및 해양 산업의 특수 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 머신 헤드 볼트는 표준 및 미터법 크기와 왼쪽 및 오른쪽 나사산으로 제공됩니다. 굵은 나사 및 가는 나사 종류도 사용할 수 있습니다.
냉간 성형 공정은 기계 볼트를 제조하는 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 냉간 성형 기계에는 일반적으로 금속 블랭크를 원하는 최종 모양과 치수로 점진적으로 성형하는 일련의 3개 또는 4개의 다이가 있습니다. 나사 압연기는 냉간 성형 작업이 완료되면 미완성 기계 볼트의 샤프트에 나사산을 자릅니다. 기계 볼트는 일반적으로 원하는 경도와 인장 강도를 얻기 위해 열처리됩니다. 마지막으로 완성된 볼트는 부식 방지제로서 최종 아연 도금 또는 용융 침지 공정을 거칠 수 있습니다.
기계 볼트는 인장 강도와 재료 구성에 따라 여러 등급 중 하나로 분류할 수 있습니다. 미국에서 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 등급은 2, 5, 8등급입니다. 고급 볼트는 최소 인장 강도와 경도가 높으며 일반적으로 더 강한 패스너가 필요한 곳에 사용됩니다. 미터법 등급 8.8 및 10.9 머신 헤드 볼트는 각각 등급 5 및 등급 8 볼트와 대략 동일합니다. 스테인레스 스틸 기계 볼트는 사용되는 강철의 종류에 따라 분류됩니다.
최대 클램핑 압력을 얻고 좋은 조인트를 확보하려면 항상 토크 렌치를 사용하여 기계 볼트를 적절한 토크로 조여야 합니다. 토크 차트는 다양한 볼트 직경 및 나사 피치에 대한 온라인 또는 볼트 제조업체에서 광범위하게 구할 수 있습니다. 느슨하게 조이면 볼트가 느슨해져서 조인트 고장이 발생할 수 있습니다. 과도하게 조이면 기계 볼트가 늘어나 시간이 지남에 따라 피로나 파손이 발생할 수 있습니다.
산업용 장비
나사산 기계라고도 하는 나사산 기계는 건축 프로젝트, 전자 제품 및 다양한 유형의 제품 제조에 사용되는 파이프 및 기타 일반 재료에서 발견되는 나사산을 만드는 데 사용되는 장치입니다. 이러한 유형의 기계는 다양한 유형의 금속 및 경질 플라스틱과 같은 다양한 재료로 나사산을 조각하도록 구성할 수 있습니다. 나사산 기계를 사용하면 다른 나사산 장치와 쉽게 작동할 수 있는 균일한 나사산 패턴을 갖춘 제품을 훨씬 쉽게 제조할 수 있으므로 전체 시스템을 다시 할 필요 없이 마모된 부분을 쉽게 교체할 수 있습니다. 나사산 기계의 가장 일반적
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한