제조공정
전기 융합 용접기는 건설 또는 가스 산업에서 일반적으로 적용되는 용접기의 한 유형입니다. 전기 융합 용접은 일반적으로 플라스틱 파이프의 다른 부분을 접합하는 데 사용되는 용접 기술입니다. 전기융합 용접의 과정은 저항성 임플란트 용접의 한 형태로 분류될 수도 있습니다.
전기 융착기는 파이프 양쪽 끝에 금속 코일을 삽입하여 공작물의 틈 사이를 밀봉할 수 있습니다. 그런 다음 코일을 통해 전류가 인가됩니다. 전류가 흐르면 코일에 열이 발생합니다. 그러면 열로 인해 조인트가 공작물에 있어야 하는 부품이 녹을 것입니다. 부품이 굳기 시작하면 프로세스가 완료됩니다.
앞서 언급했듯이 전기융합 용접은 일반적으로 공작물의 다른 부분, 특히 플라스틱 파이프를 접합하는 데 사용되는 용접 기술입니다. 플라스틱 파이프의 재료는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌일 수 있습니다. 사실, 전기융합 용접은 PE 파이프를 접합하는 데 사용되는 가장 일반적인 용접 기술입니다.
전기 융합 용접의 활용과 관련하여 몇 가지 장점이 있습니다. 예를 들어, 전기 융합 용접은 일관된 접합을 생성할 수 있는 간단한 공정으로 간주됩니다. 또한 관절 오염의 위험을 줄일 수 있습니다. 전기융합 용접기는 강하고 일관된 접합을 생성할 수 있기 때문에 가스 운반 파이프라인의 건설 또는 수리에 자주 적용됩니다.
한편 전기융합 용접기에도 몇 가지 한계가 있다. 예를 들어, 전기융합 용접 공정에는 슬리브가 필요하므로 제조업체가 감당해야 하는 비용이 많이 듭니다. 게다가, 공정 중에 추가되는 이식된 코일은 부품의 재활용을 훨씬 더 어렵게 만들었습니다.
전기융합 용접기는 삽입된 코일을 녹여 응고시켜 피가공물을 결합하는 저항용접기의 일종으로, 대상부위에 일정한 접합부를 형성한다.
전기융착기는 용접을 하는 용접기의 일종이다. 용접할 조인트 영역 주위에 배치되는 피팅으로 파이프. 곧 금속 코일이 피팅에 이식되고 코일을 통해 전류가 흐르면서 열이 발생하여 파이프의 일부가 녹고 응고 시 접합부가 형성됩니다.
전기융합 용접기에 사용되는 이음쇠는 크게 커플러 이음쇠와 새들 두 가지로 분류할 수 있습니다. 일반적으로 커플러 피팅에는 용접하는 동안 두 개의 별개의 융합 영역을 생성할 수 있는 두 개의 개별 코일 영역이 포함됩니다. 커플러의 내경이 파이프의 외경보다 약간 큰 것은 매우 일반적입니다. 이러한 특징은 현장에서 조립의 용이성을 높이고 파이프 직경의 불일치를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 안장은 매우 드문 피팅 유형입니다. 안장은 일반적으로 파이프와 적절하게 맞물리도록 충분한 조임력이 필요합니다.
현재 업계에서 사용할 수 있는 전기융합 용접 기계의 여러 모델이 있습니다. 그들 각각은 고유 한 특성과 고유 한 능력을 가지고 있습니다. 예를 들어, 가스, 물 및 화재 스프링클러 시스템의 운송을 위한 파이프 또는 피팅을 용접하는 데 적합한 전기 융합 용접 기계의 일부 모델이 있습니다. 완전한 융합 범위와 자동 제어 및 수동 융합 범위가 있는 다기능 터치 스크린을 갖춘 다른 것도 있습니다.
Electrofusion 용접기는 용접기의 한 유형으로 분류됩니다. 맞대기 용접 기계와 같이 산업 분야에서 사용할 수있는 용접 기계에는 여러 가지 유형이 있습니다 일반적으로 맞대기 용접기는 가장 짧은 설정 작업으로 강력하고 쉽고 직렬 용접을 제공 할 수있는 공작 기계 유형입니다 따라.
프로젝션 너트 용접기라고 하는 또 다른 유형의 용접기도 일반적으로 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 돌출 너트 용접 과정에는 세 단계가 있습니다. 우선, 돌출부가 결합 시트와 직접 접촉하게 됩니다. 그러면 전류가 돌출부를 가열하기 시작하여 원하는 용접 온도를 얻을 수 있습니다. 적절한 온도에 도달하면 전극의 힘으로 가열된 돌출부가 빠르게 붕괴되고 융합이 생성됩니다.
제조공정
나사산 기계라고도 하는 나사산 기계는 건축 프로젝트, 전자 제품 및 다양한 유형의 제품 제조에 사용되는 파이프 및 기타 일반 재료에서 발견되는 나사산을 만드는 데 사용되는 장치입니다. 이러한 유형의 기계는 다양한 유형의 금속 및 경질 플라스틱과 같은 다양한 재료로 나사산을 조각하도록 구성할 수 있습니다. 나사산 기계를 사용하면 다른 나사산 장치와 쉽게 작동할 수 있는 균일한 나사산 패턴을 갖춘 제품을 훨씬 쉽게 제조할 수 있으므로 전체 시스템을 다시 할 필요 없이 마모된 부분을 쉽게 교체할 수 있습니다. 나사산 기계의 가장 일반적
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한