강철 종류 완벽 이해: 올바른 선택이 중요한 이유

다양한 강철 종류와 중요한 이유

소개

강철을 사용하는 가공 부품 시장에 있다면 몇 가지 이해해야 할 것들이 있습니다. 우선 강철에는 여러 종류가 있고, 서로 매우 다릅니다. 이 가이드에서는 강철 종류, 중요한 이유, 강철 부품 설계 시 전문가 조언을 설명합니다.

강철이란?

소재 선택 관점에서 강철은 강한 부품이 필요하지만 너무 비싸지 않게 원할 때 선택하는 옵션입니다. 일반적으로 알루미늄보다 비싸지만, 티타늄이나 비슷한 초강력 금속만큼 비싸진 않습니다.

밀도가 더 높아 최종 조립품이 더 무겁습니다.

강철 종류

핵심적으로 강철은 탄소와 철의 결합입니다. 첨가된 탄소량에 따라 결과 강철이 저탄소, 중탄소, 고탄소 세 종류 중 하나로 나뉩니다.

금속에 0.30% 미만이면 저탄소, 0.30%~0.50% 사이면 중탄소, 0.60% 초과면 고탄소로 간주됩니다.

머신 숍에서는 일반적으로 탄소강 또는 스테인리스강 두 가지만 선택합니다. 방금 설명한 저/중/고탄소 범위에 들면 탄소강으로 간주됩니다.

스테인리스강

스테인리스강은 탄소강보다 더 강하고 다재다능한 형님 격입니다. 탄소도 포함하지만 크롬이 많이 포함되어 있습니다. 크롬 함량은 약 11%로, 주 목적은 원자재 내식성을 높이는 것입니다.

또한 소량 니켈이 스테인리스강에 첨가됩니다. 이는 인장 강도와 금속 파워를 높여 표준 탄소강보다 훨씬 강하게 만듭니다.

이 원소 첨가로 스테인리스강은 열 처리에 강해 항공우주 및 방위 응용에 적합합니다.

이전 글에서 알루미늄 등급과 작동 원리를 논의했는데, 같은 개념이 스테인리스강에도 적용됩니다. 차이점은 강철이 3자리 식별자(예: '304')를 사용한다는 것입니다.

이는 스테인리스강이 이중상, 오스테나이트, 석출 경화, 페라이트, 마르텐사이트 5개 강철 군 중 하나일 수 있기 때문입니다. 3자리 코드로 어떤 스테인리스강인지 알 수 있습니다.

공구강

사출 성형, 스탬핑, 다이캐스팅, 절단 같은 응용에 사용되는 또 다른 강철 스타일이 있습니다. 공구강이라고 하며, 금속 경도로 정의됩니다.

이 강철들은 여전히 강하고 내식성, 내마모성이 있지만, 순환 고장 예방에 매우 좋습니다. 사출 성형에 공구강을 사용하면 강철 툴이 피로로 교체 필요 전까지 50만 개 이상 단위를 쉽게 만들 수 있습니다.

같은 작업에 표준 스테인리스를 사용하면 같은 수명을 얻지 못합니다.

강철 설계 고려사항

강철은 다른 금속과 다르게 가공되며, 강철 종류마다 다른 고려사항이 필요합니다. 알루미늄(팹 숍에서 또 다른 흔한 금속 선택)과 비교하면 강철은 작업이 더 어렵습니다. 머신은 더 높은 속도로 돌아가야 하고 부품을 더 천천히 지나가야 합니다.

실제 가공은 우리가 처리하므로, 어떤 강철을 사용할지와 설계 선택만 고려하면 됩니다.

강철을 용접할 계획이라면, 함께 용접될 다른 모든 설계 부품도 강철인지 확인해야 합니다. 두 소재가 같은 경우에만 용접할 수 있습니다.

일반적으로 마감 단계를 피하고 부품 강도를 극대화하려면 스테인리스강이 선호됩니다.

일부 고객은 탄소강으로 부품 설계 후 분체 도장 단계를 거칩니다. 분체 도장으로 부품이 스테인리스강처럼 내식성이 생기지만, 탄소강이 더 저렴하고 작업하기 쉽습니다.

어떤 강철 옵션이든 멋진 광택으로 연마하고 추가 마감 단계를 거쳐 표면과 미학을 바꿀 수 있습니다. 핵심 차이는 스테인리스강 부품이 가공 시간이 더 오래 걸리고 원자재 비용이 더 비싸 더 비싸다는 것입니다.

강철 부품을 만들 때 내부 모서리와 컷 특징이 정확히 90도 각이거나 직각일 수 없음을 이해해야 합니다. 가공 포켓이 있으면 자연스럽게 둥근 모서리가 생기고 날카로운 모서리는 없습니다. CNC 밀링 머신이 둥근 절삭 비트를 사용하기 때문에 모서리가 항상 둥급니다.

결론

이제 다양한 강철 종류와 작동 원리를 모두 알았습니다. 다가올 프로젝트에 강철을 사용하고 싶다면 래피드 액시스 팀에 연락하세요. 올바른 옵션 선택을 돕고 모든 제조 니즈를 처리할 수 있습니다. 오늘 무료 견적으로 부품을 더 빨리 받으세요.