산업용 장비
전 세계의 기계 공장에서는 하나의 장비로 부품을 완성하기 위해 멀티태스킹 기계를 구현하는 확실한 추세가 있습니다. 이 효율적인 가공 프로세스를 통해 여러 기계에 걸쳐 부품을 실행할 필요가 없으므로 장비 바닥 공간, 설정 시간 및 인력이 절약됩니다.
자동화 공작 기계의 창시자인 Fuji Machine America Corp.는 기계 가공과 로봇 경험을 결합하여 통합 로봇과 함께 새로운 자동화된 멀티태스킹 가공 솔루션을 제시합니다.
Fuji Machine America의 영업 및 서비스 담당 부사장인 Frank Tortorich는 "하나의 기계로 제품을 완성함으로써 혜택을 볼 수 있는 모든 공장이 Gyroflex의 이상적인 후보입니다."라고 말합니다. 그는 기계가 원료부터 시작하여 품질 측정 및 테스트를 포함하여 완제품에 이르기까지 모든 과정을 처리한다고 설명합니다.
자이로플렉스는 Fuji 자동화를 사용하여 다음을 제공합니다. 단순한 공작물에서 복잡한 공작물을 처리하는 데 필요한 크기, 강성 및 생산성. 사진 제공:Fuji Machine America Corp.
동시 작업을 위한 기계의 이중 대향 메인 스핀들, B축 밀링 공구 스핀들, 다중 워크플로, 툴링 용량, 통합 자동화 및 강성은 Gyroflex의 주요 기능 중 하나입니다.
이중 반대 스핀들. Z축 슬라이드웨이에 위치한 기계의 대향 트윈 스핀들은 크기와 가공 능력이 동일합니다. 동일한 작업(op-10a/10b)을 수행하거나 위치 정확도를 유지하면서 첫 번째 스핀들에서 두 번째 스핀들로 부품을 전달하여 op-10 및 op-20을 수행할 수 있습니다. 응용 프로그램이 두 개의 개별 작업을 호출하는 경우 시스템 내부의 파티션을 사용하여 두 개의 개별 작업 영역을 만듭니다. 또한 Z축 슬라이드가 고속으로 이동하여 두 번째 스핀들에 대한 로딩 시간을 단축할 수 있습니다.
B축 밀링 스핀들. B축 밀링 스핀들은 단단한 X축 및 Y축 박스웨이 슬라이드에 장착됩니다. 스핀들은 2개의 Z축 스핀들에 접근하고 최대 190도까지 스윙하여 선삭, 드릴링 및 부품 프로빙을 포함한 다양한 유형의 작업을 가능하게 합니다. 또한 회사에 따르면 B 축과 도구는 커브 커플링으로 고정되어 터렛이 정확하게 중앙에 위치하여 정확한 인덱스 위치를 얻을 수 있습니다. Gyroflex는 또한 Sandvik Coromant Capto C6 툴 홀더 인터페이스와 함께 표준으로 제공되며, 이 인터페이스는 모든 다양한 유형의 애플리케이션에 사실상 무제한의 툴링 조합을 제공한다고 Tortorich는 설명합니다.
Z-에 위치한 기계의 대향 트윈 스핀들 축 슬라이드웨이는 크기와 가공 능력이 동일합니다. B축 밀링 스핀들은 단단한 X축 및 Y축 박스웨이 슬라이드에 장착됩니다. 스핀들은 2개의 Z축 스핀들에 접근하고 최대 190도까지 스윙하여 선삭, 드릴링 및 부품 프로빙을 포함한 다양한 유형의 작업을 가능하게 합니다. 또한 B축과 공구는 curvic coupling으로 고정됩니다.
여러 워크플로. 기계 공장의 요구 사항에 따라 이 기계에 다양한 워크플로가 수용됩니다. 왼쪽에서 왼쪽으로, 오른쪽에서 오른쪽으로, 왼쪽에서 오른쪽으로, 오른쪽에서 왼쪽으로 모두 사용할 수 있습니다. 회사는 기계의 다중 워크플로가 유연한 부품 처리를 가능하게 하고 설정/전환 시간을 단축한다고 말합니다.
공구 용량. 두 라이브 툴 터렛에는 15개의 툴이 있으며, 장비 상단에 위치한 자동 툴 체인저(ATC)는 40개의 툴을 수용합니다. ATC는 공구가 파손되거나 마모되어 교체가 필요한 소량 혼합, 대량 작업을 위해 동일한 공구를 여러 개 보유하고 있습니다. 또한 다량 혼합, 소량 적용의 경우 빠른 도구 교체를 위해 다양한 유형의 도구를 보관할 수 있습니다.
부품 처리를 위한 Fuji의 3축 갠트리 로봇 기기의 좌우측에 있는 주변기기에 접근합니다.
통합 자동화. 무인 부품 처리를 위해 회사 고유의 3축 갠트리 로봇이 기계에 통합되어 있습니다. 로봇의 두 팔(기본 및 보조)은 기계의 왼쪽과 오른쪽에 있는 주변 장치에 액세스합니다.
유압 로봇 척은 최소한의 공간 요구 사항으로 안정적인 클램핑 및 공작물 핸들링을 가능하게 합니다. Tortorich에 따르면 얇은 유형의 양 손 디자인은 유연성과 손쉬운 공작물 설정 및 최소한의 공간을 필요로 하는 핸들링을 제공합니다.
이 회사는 Gyroflex에 로봇 척 클램프 확인 센서(옵션)를 제공합니다. 이는 매끄럽고 빠른 자동화 이송 프로세스를 위해 기계를 싣거나 내리기 전에 공작물이 로봇 손에 제대로 고정되어 있는지 확인하기 위한 것입니다.
강성. 이 기계는 견고한 일체형 주조 베이스 설계와 터렛과 X, Y 및 B축 슬라이드웨이 모두에 대한 상자 방식으로 매우 견고하다고 회사는 설명합니다.
후지 머신 아메리카 | fujimachine.com
산업용 장비
전에는 눈이 멀었지만 지금은 볼 수 있습니다. 비전 가이던스 시스템의 정확도 향상으로 로봇 정확도가 향상됩니다. 비전은 로봇이 자각하게 만들지는 못하지만 픽업할 부품을 찾고, 용접할 위치를 결정하고, 조립된 부품을 검사하고, 부품을 배치할 위치를 결정할 수 있는 능력을 제공합니다. 산업용 로봇 공학에서 카메라는 점점 더 강력해지고 정확해지고 있습니다. 더 많은 단일 카메라 3D 시스템을 사용할 수 있으며 이는 6자유도 내에서 작동하는 로봇과 완벽하게 일치합니다. 로봇에 장착된 카메라는 삼각 측량을 통해 물체의 위치를 구체화하는
CNC 선반 기계 부품은 이전에 CNC 선반 소개, 주요 부품 및 기능에 설명된 사진과 함께 매우 간략하게 설명되어 있습니다. 이제 CNC 선반 기계 부품에 대해 배운 내용을 테스트할 시간이므로 시작하겠습니다. CNC 선반 기계 부품 식별 – 1 아래 그림에 표시된 CNC 선반 기계 부품을 확인할 수 있습니까? 답변: 이것은 CNC 선반 기계 공구 터렛입니다. CNC 공구는 기계가공 작업을 위해 CNC 선반 터렛에 장착되며 공구는 먼저 부품 프로그램 명령으로 인덱싱(절단 위치에서)한 다음 해당 공구로 절단이 시작됩니다.