압축 공기 적용:자동차 - 페인트 및 차체 공장

자동차 도장 및 차체 공장에서는 차체 수리 공정의 거의 모든 단계에서 압축 공기를 사용합니다. 다양한 샌딩 단계(거친 마무리에서 습식 마무리까지), 여러 페인트 적용(프라이머 코트, 베이스 코트 및 마감 클리어 코트)을 포함하며 모두 압축 공기를 소비합니다. 결과적으로 압축 공기는 차체 수리에 중요한 역할을 하므로 공기 압축기 선택을 신중하게 고려해야 합니다.

신청 요건:

페인트 적용으로 최상의 결과를 얻으려면 필요한 페인트 유형을 포함하여 페인트 프로세스의 요구 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 수성 페인트와 솔벤트 기반 페인트는 고유하며 서로 다른 수준의 압축 공기 품질이 필요합니다.

• 수성 페인트 깨끗하고 기름기가 없는 요구, 잠재적인 어안 현상이나 기타 결함 없이 최상의 페인트 결과를 얻으려면 건조한 공기를 사용하십시오. 이로 인해 많은 추가 재작업 또는 완전한 재도색이 발생할 수 있습니다. 오일이 없는 압축 공기는 압축 공기의 오일 증기 및 페인트와 접촉하는 오일의 위험을 제거하므로 수성 페인트 응용 분야에 권장됩니다. 오일이 없는 압축기가 없는 경우 공기 압축기 직후 또는 사용 지점에서 시스템에 적절한 활성탄 여과를 사용해야 합니다.

• 용제 기반 페인트 깨끗하고 건조한 공기도 필요하지만 유분이 없는 공기는 요구사항이 아닙니다. 두 경우 모두 유착 필터(액체용)와 미립자 필터를 사용하여 압축 공기에서 불순물을 제거해야 합니다. 이러한 오염 물질은 페인트 표면을 손상시키기 때문입니다. <강>
  

압축기 크기 및 설치 고려 사항:

압축기 크기를 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

압력 필요 — 작업장에서 압축 공기가 필요한 각 도구를 고려하고 필요한 작동 psi에 대한 제조업체 권장 지침을 따르십시오. 잘못된 압력을 사용하면 도구 성능이 저하되거나 페인트 적용에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

항공 수요 — psi ​​및 CFM을 포함하여 특정 압축 공기 요구 사항에 따라 압축기 크기를 결정해야 합니다. 압축기의 크기를 정할 때 작동 압력과 작업장의 각 장비에 대한 평균 CFM 요구 사항의 합계를 고려해야 합니다. 예를 들어 사용 계수가 50%인 8CFM이 필요한 스프레이 건을 사용하는 경우 해당 도구는 총 압축 공기 중 4CFM이 필요합니다. 총 공기 수요에 대한 정확한 추정치를 생성하려면 상점의 각 도구에 대해 이 작업을 수행하십시오.

압축 공기 저장 — 압축 공기 저장에 대한 일반적인 경험 법칙은 압축기에서 전달되는 압축 공기 1CFM당 4~5갤런의 공기 저장을 갖는 것입니다. 그러나 이는 특정 응용 프로그램 및 장비 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 아래 예를 살펴보십시오.

이 예에서는 124 CFM이 필요함을 알 수 있습니다. 현재 사용량을 기준으로 필요한 최소 공기량입니다. 공기 시스템은 피크 및/또는 향후 성장을 처리하기 위해 항상 현재 사용량 요구 사항보다 10~20% 더 제공하도록 설계되어야 합니다. 위의 예에서 볼 수 있듯이 사이트 고도 및 상대 습도도 공기 시스템에 영향을 줄 수 있습니다. 공기 수요 및 사용량에 대한 질문이나 우려 사항이 있는 경우 항상 지역 압축 공기 담당자에게 문의하십시오.

물어야 할 질문 :

오일이 없는 공기가 필요합니까, 아니면 오일 윤활 압축기를 사용할 수 있습니까? 공정에서 소량의 오일에 대해 신경쓰지 않는다면 오일 윤활은 완벽합니다. 공정의 오일이 문제라면 여과 또는 무급유식 압축기도 고려해야 합니다.

건조한 공기가 필요하십니까? 모든 공기 압축기는 응축수를 생성하지만 응축수는 일부 응용 분야에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 응축수를 줄이거나 제거하려면 압축 공기 건조기를 고려해야 합니다. 건조기는 전달된 공기의 수분을 줄여 더 나은 페인트 공정을 제공합니다.

대부분의 중대형 정비소에서는 최소한 사용 지점 멤브레인 또는 건조제 스타일 건조기와 페인트 부스의 사용 지점 탄소 필터, 드립 레그 및 응축수를 포착하기 위한 인라인 필터. 또한 FRL(필터, 조절기 및 윤활 장치)은 도구에 기름칠을 유지하는 데 사용됩니다.

그러나 이 관행은 일반적이지만 비용이 많이 들 수 있으며 여러 곳에서 여과 매체를 자주 교체해야 합니다. A best practice is to install a refrigerated, membrane or desiccant compressed air dryer and to use coalescing, particulate and carbon filtration for the entire system to minimize cost and cut-down on short-term filter media change-outs.

Equipment Placement:

Ideally, your compressor should be installed on a solid, level surface. You should adhere to the recommended guidelines for spacing around and above the compressor to allow for the proper air flow and maintenance access. The unit should be kept away from dusty environments to guard against shortened air inlet filter life, poor compressor performance and diminished compressed air quality.

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• Air treatment: Consider using coalescing two-stage filtration to remove liquids and particulates, and choose activated carbon filtration to remove oil vapor.

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