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흡착식 드라이어 공개: 4가지 핵심 타입 설명

흡착 건조는 수증기가 고체 또는 액체 흡착 물질에 결합되는 화학적 공정입니다.

흡착식 드라이어 일반 작동 원리는 단순: 습한 공기가 흡습성 물질(실리카겔, 분자체, 활성알루미나 등) 위를 흐르며 건조됨. 습한 압축공기에서 흡습성 물질/디시컨트로 수증기 교환 발생, 디시컨트가 흡착수로 점차 포화.

따라서 흡착식 드라이어는 보통 두 건조 타워로 구성돼 디시컨트 정기 재생으로 건조 능력 회복. 첫 번째 타워가 유입 압축공기 건조 중 두 번째 타워 재생. 타워 완전 재생 시 작업 전환. 이 드라이어들은 일반적인 압력 노점 -40°F 달성 가능해 더 중요한 애플리케이션용 매우 건조한 공기 공급에 적합.

디시컨트 물질 재생 4가지 방식, 사용 방식이 흡착식 드라이어 타입 결정.

흡착식 드라이어 4가지 타입:

  1. 히트리스 타입 드라이어

소유량, 고입구온도, 초저노점에 최적. 재생은 팽창 압축공기(퍼지 에어) 도움으로 수행, 드라이어 공칭 용량 약 15~20% 소요해 미디어 베드 재생.

  1. 가열 퍼지 재생 드라이어

전기 에어 히터로 팽창 퍼지 에어 가열. 히트리스 타입 대비 25% 에너지 절감, 필요 퍼지 유량 약 10%로 제한.

  1. 블로어 재생 드라이어

주변 공기를 전기 히터로 가열해 젖은 디시컨트 접촉시켜 재생. 압축공기로 디시컨트 재생 안 해 히트리스 타입 대비 에너지 소비 40% 절감.

  1. 압축열 재생 드라이어

압축열 재생 드라이어에서 디시컨트는 컴프레서 가용 열로 재생. 애프터쿨러로 압축공기 열 배출 대신 뜨거운 공기로 디시컨트 재생. 추가 에너지 없이 일반적인 압력 노점 -4°F 달성. 추가 히터로 더 낮은 노점도 가능.

응축수 분리/배수는 흡착 건조 전 항상 필요. 오일 윤활 컴프레서 생산 압축공기면 오일 응집 필터도 건조 장비 업스트림에 장착 필수. 흡착식 드라이어 동반 장비 정보는 아트라스콥코 전문가에게 문의하세요.

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