산업용 장비
2주간 아트라스콥코는 직원들을 위한 '네버 스톱 러닝 페스티벌(Never Stop Learning Festival)'을 개최했습니다. 이 축제의 목표는 직원 참여를 독려하고, 시간 관리, 원격 근무, 스트레스 대처, 마음챙김, 직무 전문 교육 등 일상생활 전반에서 학습의 중요성을 일깨우는 것입니다. 이 모든 교육은 업무뿐만 아니라 일상에서도 활용할 수 있습니다.
페스티벌 테마에 맞춰 이번 주 포스트는 기초로 돌아가 에어 컴프레서의 모든 것을 학습하는 데 초점을 맞춥니다.
지금 주변을 둘러보세요. 압축 공기의 도움으로 생산되어 소비자인 당신의 손에 도달한 제품이 최소 10가지 이상일 것입니다. 사실 평범한 하루 동안 압축 공기 덕분에 가능한 제품을 접하는 횟수를 모두 세는 것은 불가능합니다. 책상 위 생수병만 해도 플라스틱 제조에 압축 공기가 쓰였고, 병입 공장에서 병을 생산 라인으로 이송하고 포장하는 데에도 압축 공기가 사용되었습니다.
우리가 먹는 음식, 받는 의료 서비스, 운전하는 자동차, 쓰는 종이, 복용하는 약 모두 에어 컴프레서 덕분에 가능합니다.
에어 컴프레서가 쓰이지 않는 곳을 말하는 게 더 간단할 정도로 용도가 광범위합니다. 주요 애플리케이션 몇 가지를 소개합니다:
이 밖에도 무수히 많습니다.
대기 중 공기를 압력 하에 저장하면 위치 에너지가 생겨 탱크 내에 보관되었다가 필요할 때 사용됩니다. 풍선을 놓아주면 공기가 빠져나가며 위치 에너지가 운동 에너지로 변환되는 것과 같은 원리입니다.
임팩트 렌치부터 에어컨까지, 다재다능한 공압 공구와 기계가 우리 일상의 편안함과 주거 환경을 책임집니다.
에어 컴프레서와 작동 원리에 대해 더 알고 싶다면 atlascopco.com을 방문하세요.
산업용 장비
적층 제조는 일반적으로 3D 프린팅으로 불리며, 3D 모델의 윤곽에 따라 재료를 연속적으로 적층하여 물리적 객체를 만드는 제조 방법입니다. 적층 제조 분야는 수년간 기술 개발과 채택 모두에서 꾸준한 성장을 목격했습니다. 오늘날 엔지니어는 다양한 3D 프린팅 공정 중에서 선택할 수 있습니다. 그러나 이 모든 것을 시작한 공정은 광중합체 조형이었습니다. 광중합체 조형은 성공적으로 상용화된 최초의 적층 제조 공정이며, 시장 출시 40여 년이 지난 지금도 인기 있는 기술로 남아 있습니다. 원래의 적층 제조 공정에 대해 깊이 파고들어 보겠습
인서트 몰딩이란? 인서트 몰딩은 별도의 부품을 하나의 구성 요소로 결합하는 플라스틱 사출 성형 공정입니다. 그 결과 영구적으로 결합되고 완전히 캡슐화된 부품 어셈블리가 탄생합니다. 단일 공정으로 이루어지므로 생산 효율이 향상되고 제조 비용이 절감되며, 기계적·기능적 특성이 개선된 부품을 생산할 수 있습니다. 인서트 몰딩의 용도 인서트 몰딩은 성형 과정에서 인서트를 금형에 배치하여 이를 캡슐화함으로써 최종 부품을 만듭니다. 이러한 인서트는 금속이나 플라스틱일 수 있으며, 대표적인 예로 스터드, 접점, 나사산 인서트 등이 있습니다.