컨베이어 시스템의 마모를 방지하는 방법

견고하게 제작되고 오래도록 설계된 장비를 포함하여 모든 것에는 유통 기한이 있습니다. 그리고 이 원칙은 확실히 컨베이어 시스템에 적용됩니다.

특히 광산이나 채석장에서 작동하는 경우 컨베이어가 무엇을 통과하는지 생각해 보십시오. 먼지, 무거운 하중, 충격력, 모든 것을 작동시키는 다양한 부품 및 구성 요소가 있습니다.

컨베이어 마모 방지 팁

단순한 장비처럼 보일 수 있지만 다운타임이 발생하면 생산성과 이익이 손실되기 때문에 컨베이어의 성능과 효율성을 간과해서는 안 됩니다. 이것이 바로 관리자가 컨베이어의 마모를 최대한 방지하기 위해 노력해야 하는 이유입니다. 결국, 문제를 예방하는 가장 좋은 방법은 사후 대응이 아닌 사전 예방입니다.

예방적 유지보수는 효율성과 신뢰성을 더욱 능률화할 뿐만 아니라 유지보수 및 수리 비용을 제어하는 ​​데에도 도움이 됩니다.

다음은 컨베이어 시스템의 마모를 방지하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.

재료 반납 관리

자재 반송은 컨베이어 시스템에서 일반적이며 비용이 많이 듭니다.

실제로 분당 800피트로 이동하는 60인치 벨트에서 광산이나 채석장에서 작동하는 컨베이어는 일주일에 최대 3톤의 재료를 운반할 수 있는 것으로 추정됩니다. 그리고 캐리백이 벨트뿐만 아니라 롤러, 아이들러 및 기타 구성 요소를 손상시킬 가능성이 있다는 점을 고려할 때 이는 해결해야 할 문제입니다.

벨트에 달라붙는 경향이 더 많은 점토 및 광물 광석과 같은 재료로 작업하는 경우 특히 그렇습니다.

환급금을 완전히 없앨 수는 없더라도 이를 줄이기 위해 노력할 수는 있습니다. 한 가지 방법은 벨트 클리너를 설치하여 캐리백을 최소화하고 경우에 따라 제거하는 것입니다.

벨트 스크레이퍼는 또 다른 솔루션입니다. 캐리백 문제를 제거하기 위해 컨베이어 벨트를 청소하는 1차 및 2차 벨트 스크레이퍼가 있습니다. 1차 스크레이퍼는 리드 풀리 헤드를 청소하고 2차 스크레이퍼는 다른 잔여물을 제거합니다.

벨트 손상

벨트 트래킹 오류, 벨트 찢어짐 또는 찢어짐 등 여러 가지 벨트 문제로 인해 작업이 중단될 수 있습니다.

벨트는 컨베이어에서 가장 비싼 구성 요소 중 하나이므로 잘 유지 관리하는 것이 필수적입니다.

다음은 잠재적인 일반적인 벨트 문제를 최소화하기 위해 할 수 있는 몇 가지 사항입니다.

• 임팩트 아이들러/크래들:떨어지는 재료의 힘을 최소화하여 벨트의 과도한 마모를 방지합니다. 적재 구역에 설치해야 합니다.
• 밀봉 시스템:벨트에 적절한 밀봉 시스템을 관리하는 것의 중요성을 과소평가하지 마십시오.
• 마찰력을 높이고 벨트 미끄러짐을 방지하기 위해 풀리 래깅이 적절하게 설정되어 있는지 확인하십시오. 벨트가 미끄러지면 컨베이어가 더 열심히 작동하여 더 많은 스트레스가 가해집니다.
• 정기적인 벨트 컨베이어 평가를 수행하여 추적 오류를 감지하고 보다 시기적절하게 문제를 해결합니다. West River Conveyors는 컨베이어 벨트 평가를 전문적으로 수행하여 벨트가 최대한의 잠재력을 발휘하는지 확인합니다.

먼지 축적 최소화

광산이나 채석장에서 일할 때 먼지는 영토와 함께 제공됩니다. 그러나 광업 먼지는 집 전체에 흩어져 있는 먼지와는 많이 다릅니다. 연마성이 있고 심지어 위험할 수 있기 때문입니다(근로자의 건강과 현장 운영 모두에).

먼지는 컨베이어의 벨트 이송 지점에 더 자주 쌓이는 경향이 있으며, 마모를 최소화하고 향상된 작동을 보장하기 위해 실행 가능한 먼지 억제 시스템이 전체 계획의 일부가 되어야 하는 이유입니다.

먼지 억제 시스템과 필터는 다양한 스타일과 크기로 제공되므로 용도에 맞는 것을 찾으십시오.

정기 청소/일반 유지보수

이것은 컨베이어 마모를 방지하기 위한 가장 기본적인 팁입니다. 장비에 주의를 기울이십시오.

West River는 매일 작업을 시작하기 전과 작업을 중단한 후 하루가 끝날 때 컨베이어를 한 번 점검할 것을 권장합니다. 벨트에 재료가 쌓인 부분이나 더러운 부분을 확인한 다음 그에 따라 청소하십시오.

이것은 주요 문제가 발생하기 전에 제거하는 데 도움이 되는 손쉬운 예방 유지보수입니다. 일일 검사를 통해 컨베이어가 정렬되지 않았는지 확인하여 정사각형 및 수평 자세로 복원할 수 있습니다.

아이들러 유지 관리

아이들러는 컨베이어 시스템에서 매우 중요한 구성 요소이지만 환경에 영향을 받기도 합니다.

즉, 아이들러는 조건으로 인해 얼거나 먼지가 쌓이거나 정렬이 어긋날 수 있습니다. 비효율적인 아이들러는 생산 부족으로 이어질 것입니다. 또한 평소보다 빨리 마모되는 컨베이어 벨트로 이어질 수 있습니다.

좋은 소식은 이 문제를 주시하고 필요할 때 해결하기가 쉽다는 것입니다. 아이들러를 정기적으로 검사하고 가끔 정기적으로 청소하여 양호한 상태로 작동하는지 확인하기만 하면 됩니다.

정기적인 검사는 또한 너무 닳기 전에 교체 시기를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

컨베이어 시스템의 스트레스 방지

우리는 이러한 많은 예방 솔루션에 시간과 재정적인 관점에서 투자하는 것이 얼마나 어려울 수 있는지 이해하지만 컨베이어 시스템에 넣은 것이 곧 얻을 수 있다는 점을 기억하십시오.

보상은 생산성 향상, 중단 시간 감소 및 전반적인 유지 관리 비용 절감으로 인해 초기 초기 투자보다 훨씬 더 클 수 있는 가능성이 있습니다.