광산 컨베이어 벨트 비교

곱하다? 스트레이트 워프? 강철 코드? 다른 것? 애플리케이션용 장비를 비교할 때 고려해야 할 이러한 광산 컨베이어 벨트 유형 범주 외에도 더 많은 것이 있습니다.

물론 작업은 일반적으로 더 까다로운 환경에서 발생하기 때문에 재료 유형은 어떤 종류의 채광 컨베이어 벨트를 선택하는지에 큰 역할을 하지만 다른 요인도 중요합니다.

채광 컨베이어 벨트를 선택할 때 다음을 평가하고 비교하십시오.

광산 컨베이어 벨트 사양 비교

채광 컨베이어 벨트를 선택할 때 고려해야 할 주요 변수에 대한 분석을 계속 읽으십시오.

다른 구성 요소를 살펴보기 전에 기본 벨트 유형과 장단점을 검토하는 것이 좋습니다.

올바른 채광 컨베이어 벨트는 운송되는 자재에 따라 상대적인 크기여야 합니다.

채광 컨베이어 벨트는 다음과 같은 종류가 있습니다.

너비 크기는 일반적으로 200mm에서 최대 2,400mm이며 두께는 400mm에서 최대 2,000mm입니다. 선택한 벨트 유형에 따라 너비와 두께가 다를 수 있습니다.

용도와 장력에 가장 적합한 너비와 두께를 알고 있는지 확인하십시오. 적절한 치수를 선택하지 않으면 생산성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

또 다른 중요한 변수는 PIW 또는 폭의 인치당 파운드입니다.

PIW는 벨트를 이동하는 데 걸리는 종방향 강도와 시스템을 활성화하는 데 필요한 토크와 관련하여 장력을 측정합니다.

PIW를 결정하는 공식은 다음과 같습니다.

HP(시스템 모터 마력(1+K) 33,000/ S(벨트 속도) x W(벨트 폭)

다양한 유형의 벨트 외에도 구성에 사용되는 고무 및 직물과 같은 다양한 재료가 있습니다.

가장 적합한 벨트 유형을 결정하기 전에 고무와 직물(또는 기타 재료)의 장력을 매우 신중하게 평가해야 합니다.

벨트가 찢어지거나 컨베이어 시스템의 다른 문제로 인해 생산성과 이익이 손실된다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 그렇기 때문에 각 벨트의 특성을 비교하여 벨트가 작동하는 재료와 환경에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.

내마모성은 컨베이어 벨트, 특히 광산에서 작업하는 컨베이어 벨트를 비교하고 선택할 때 염두에 두어야 할 중요한 요소입니다.

다행스럽게도 지난 몇 년간 컨베이어 품질은 개선된 정렬 기술, 유지 관리 기술, 찢어짐 감지 장비 및 예방 서비스에 대한 높은 수준의 관심 덕분에 개선되었습니다.

가장 일반적인 유형의 마모는 재료가 벨트에 마찰하는 것입니다. 예를 들어 단단한 암석과 펠릿은 석탄보다 컨베이어 벨트를 더 빨리 마모시키는 경향이 있습니다.

재료 밀도와 벨트가 작동하는 속도도 벨트 마모율에 영향을 미칠 수 있습니다. 다른 유형의 마모는 일반적으로 석회암, 화강암, 광석 등과 같이 들쭉날쭉하거나 날카로운 표면에서 발생하는 절단 및 가우징입니다.

내마모성을 결정하기 위해 준비된 퍽과 같은 물체의 부피 손실을 측정하는 DIN 마모 테스트 방법을 선호합니다. 테스트 전후에 퍽의 무게를 측정하고 부피 손실을 계산합니다. 당연히 체적 손실이 낮을수록 내마모성이 좋습니다.

내마모성을 향상시키기 위해 벨트 작동 방식을 조정할 수 있습니다. 또는 내구성이 더 뛰어난 벨트, 다른 유형의 벨트 패브릭을 선택하거나 벨트 커버를 구입할 수 있습니다.

까다로운 응용 분야에 적합한 채광 컨베이어 벨트를 선택하는 것은 여기에서 논의된 요소의 신중한 비교에 달려 있습니다.

지하 및 표면 컨베이어 벨트 전체 라인을 확인하십시오.

컨베이어에 적합한 유형의 벨트를 선택하고 있습니까?

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