프로세스 제어 절차 이해:유형 및 모범 사례

프로세스 관리 절차는 회사가 고품질의 제품과 서비스를 보장하기 위해 따르는 구체적인 지침입니다. 이러한 절차는 프로세스 제어 절차를 자체 설계 프로세스에 맞게 조정하는 회사마다 다를 수 있습니다. 이러한 관리 절차의 몇 가지 예로는 관찰 가능한 품질 검사, 특정 품목에 대한 관리 한계 사용, 특정 상품 또는 서비스에 대한 테스트 실행 등이 있습니다. 회사는 제조 공정에 각 유형의 관리 절차를 포함할 수 있으며, 필요한 경우 다른 여러 가지 절차도 포함할 수 있습니다. 기업에서는 더 많은 통제 절차를 통해 더 나은 상품과 서비스를 얻을 수 있다고 믿는 경우가 많습니다.

관찰은 프로세스 제어 절차의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 여기서 회사는 생산 라인에서 작업하고 생산된 제품을 관찰하는 개인을 고용합니다. 검사 과정은 시간이 걸릴 수 있으며 단순히 한 개인의 관찰에만 의존하는 경우 100% 정확하지 않을 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 이러한 통제 절차가 잘 작동하며 특정 상품이 열악한 방식으로 생산되었을 때 쉽게 관찰될 수 있습니다. 품질 관리 검사관은 관찰된 상품이 특정 표준을 충족하지 않는지 확인하는 데 도움이 되는 다른 도구를 사용할 수도 있습니다.

통제 한계는 일반적으로 특정 상품이 열등한지 확인하기 위해 통계를 사용해야 합니다. 여기서 공정 제어 절차는 특정 변수를 조사하여 배치로 생산된 다양한 품목 간에 변경 여부를 평가합니다. 대부분의 경우 표준편차는 관리 한계를 설정할 때 가장 중요한 통계입니다. 회사는 가능한 한 완벽에 가까운 단일 품목을 생산합니다. 이 항목은 다른 모든 사람이 충족해야 하는 표준이 됩니다. 표준 편차는 단순히 다른 생산 제품이 포함될 수 있고 여전히 좋은 품질의 제품으로 간주될 수 있는 허용 가능한 수준의 차이입니다.

테스트 실행은 제조된 제품 및 특정 유형의 서비스에 대한 또 다른 물리적 유형의 프로세스 제어 절차를 나타냅니다. 회사는 종종 일련의 테스트를 통해 제조된 제품을 실행하여 각 상황에서 제대로 작동하는지 확인합니다. 예를 들어, 쓰레기 처리 제조업체는 다양한 유형의 음식이나 기타 재료를 매시업하는 테스트 세트를 통해 생산된 각 쓰레기 처리를 실행할 수 있습니다. 배치의 각 항목이 각 테스트 세트를 통과하면 해당 항목은 마무리 부서로 이동한 다음 소비자에게 판매하기 위해 소매점으로 이동됩니다. 테스트 세트에 실패한 품목은 다시 제조로 돌아가거나 단순히 폐기되어 다시 시작될 수 있습니다.

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