마스터 스케줄링 설명:제조 운영의 핵심 역할

마스터 스케줄링은 제조 작업이 실행되는 프로세스입니다. 마스터 스케줄러는 제조 공장에서 스케줄링을 담당하는 사람 또는 부서입니다. 마스터 스케줄링 부서는 수요 예측, 마스터 생산 일정(mps), 생산 계획, 재고 계획 등 스케줄링의 모든 측면을 담당할 수 있습니다. 대규모 작업에서는 마스터 스케줄링 그룹이 자체 부서이고 계획의 다른 측면은 추가 그룹이나 부서에서 처리됩니다.

마스터 스케줄러는 마케팅 부서의 입력을 받아 영업팀이 다음 달, 분기 또는 연도에 판매할 각 특정 제품의 수를 결정합니다. 그런 다음 정보는 "가상" 시나리오 도구를 통해 실행되거나 전사적 자원 관리(ERP) 시스템에 직접 로드됩니다. 그런 다음 마스터 스케줄링 부서는 로드된 일정으로 인해 어떤 부품 부족이나 용량 문제가 발생했는지 공장과 경영진에 알리는 보고서를 생성합니다.

자재 또는 조달 부서에서 부품 부족을 검토하면 필요한 주문을 발주하게 됩니다. 또한 조달 팀은 필요한 경우 구성 요소를 신속하게 처리하기 시작하여 계획된 빌드 요구 사항을 지원하기 위해 적시에 도착합니다. 부품을 가져올 수 없거나 제 시간에 도착하도록 예약할 수 없는 경우 마스터 스케줄러는 수요를 이동하여 부품 도착 시간과 생산 계획이 일치하도록 합니다.

동일한 기간 동안 마스터 스케줄러도 포함할 수 있는 생산 계획 그룹은 용량 제약을 검토하여 계획 중인 제품이 모두 고객 요구 사항을 충족하기 위해 시간 내에 공장을 통해 실행될 수 있는지 결정합니다. 장비로 인해 용량 제약이 있는 경우 팀은 마스터 스케줄러를 통해 조기 구축 수요를 끌어오거나 추가 장비를 확보하기 위해 자본 자산 팀과 협력하는 등 가능한 솔루션을 찾습니다. 인력 부족으로 생산 능력에 제약이 있는 경우 마스터 스케줄러는 전체 생산 계획을 충족하기 위해 수요를 끌어내거나 주말 및 초과 근무를 예약해야 할 수도 있습니다.

재고는 일반적으로 제조 회사가 보유하고 있는 비용 중 가장 높은 비용이므로 재고 회전율을 높은 비율로 유지하는 것이 바람직합니다. 마스터 스케줄링 업무의 일환으로 스케줄러는 종종 자산 관리자와 협력하여 제품이 공장을 통과하는 속도를 최대화하는 방식으로 생산 계획을 설정합니다. 주기 시간을 줄임으로써 공장은 더 효율적으로 운영되고 재고 회전율은 더 빨라지며, 이는 전체 자본 비용을 줄이고 회사의 이익을 증가시킵니다.

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