건식 분쇄 이해:비용 효과적인 입자 크기 감소 공정

건식 분쇄는 액체 없이 물질의 입자 크기를 줄이는 공정입니다. 이 공정은 여러 원료 가공 분야와 에탄올 생산에서 일반적인 초기 단계입니다. 대부분의 경우 건식 분쇄는 매우 간단한 공정으로 종종 몇 단계만 필요합니다. 건식 분쇄는 일반적으로 다른 널리 사용되는 분쇄 방법인 습식 분쇄보다 훨씬 저렴하지만 일부 작업에서는 잘 작동하지 않습니다.

추가 처리를 위해 광석 및 기타 단단한 원료를 분해하는 일반적인 방법인 건식 분쇄에서는 물리적인 힘에 의해 분쇄되는 환원을 위해 분쇄기 또는 화격자 분쇄기에 재료를 배치해야 합니다. 다양한 물질에 사용되는 특수 기계가 있지만 모두 비슷한 방식으로 작동합니다. 사용되는 기계 유형에 따라 주요 힘은 기계 또는 다른 재료에서 나올 수 있습니다. 기계가 원동력인 경우 재료는 대형 금속 망치의 충격으로 부서집니다. 다른 재료가 기본 분쇄기인 경우 기계는 일반적으로 거대한 의류 건조기와 같은 대형 롤링 드럼으로 만들어집니다. 재료는 내부에서 굴러다니며 필요한 크기로 분해될 때까지 벽과 기타 입자에 부딪칩니다.

여기에서 환원된 재료는 바로 분류 또는 공기 감소 챔버로 이동됩니다. 공기 감소는 일부 형태의 건식 분쇄에서 중요한 단계입니다. 입자 크기가 충분히 작으면 공기로 인해 물질이 현탁액에 갇히게 됩니다. 이렇게 하면 자료가 분류되거나 저장되지 않습니다. 공기 감소 챔버는 시스템에서 공기를 빼내지만 부유 물질은 그대로 남아 침전됩니다.

건식 분쇄 공정의 마지막 단계는 크기에 따른 분류입니다. 너무 큰 재료는 분쇄 단계로 돌아가 기계를 다시 통과합니다. 적절한 크기의 재료는 정제 과정의 다음 단계로 진행됩니다.

에탄올 생산 역시 건식 분쇄를 사용하지만 습식 분쇄와 공통된 단계가 많아 공정이 더 길어집니다. 옥수수는 종종 해머밀의 기계력을 통해 분해된 후 젖은 채로 보관되는 저장실로 이동합니다. 이를 통해 물질이 발효되어 결국 에탄올이 됩니다. 적절한 구조를 가진 남은 재료는 건조된 후 다시 분쇄기에 투입됩니다.

대부분의 경우 건식 분쇄는 습식 분쇄보다 훨씬 저렴합니다. 건식 공정에는 단계가 적고 기계 부품도 적습니다. 습식 분쇄는 주로 식품 및 식품 부산물 생산에 장점이 있습니다.

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