증분 시트 성형:유연하고 저렴한 3D 금속 성형 기술

증분 시트 성형은 탁월한 유연성과 저비용 가치를 지닌 광범위한 배포 가능 제품이나 프로토타입 제품을 생산할 수 있는 3차원(3D) 시트 금속 성형 공정입니다. 다른 공정과 달리 증분 시트 성형에서는 금속 시트에서 부품을 물리적으로 펀칭하기 위해 다이 세트를 사용하지 않습니다. 이 프로세스에서는 3차원 컴퓨터 수치 제어(CNC) 밀링 머신이 시트 주위로 모양의 도구 비트를 이동시켜 점차적으로 설정된 증분만큼 시트에 이미지를 새깁니다. 기계의 움직임은 부품의 3D 컴퓨터 지원 설계(CAD) 모델을 참조로 사용하여 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 이 공정에서는 다이를 생산하기 위해 고가의 툴링 기술을 사용하지 않는다는 사실이 이 공정을 판금 성형의 보다 비용 효과적인 방법 중 하나로 만듭니다.

판금 성형은 완제품 주조에 사용되는 광범위한 포지티브 완제품 또는 네거티브 금형을 생산하는 일반적인 방법입니다. 이러한 기술은 배포 가능한 상용 제품을 생산하는 데 사용되며 추가 프로토타이핑 방법으로도 사용됩니다. 대부분의 기존 판금 성형은 프레스에 배치된 포지티브 및 네거티브 반쪽으로 구성된 다이 세트를 사용하여 이루어집니다. 판금은 다이 사이에 배치된 다음 함께 압착되어 부품을 형성합니다. 효과적이고 정확하기는 하지만 이 방법은 다이 툴링에 상당한 초기 재정적 지출이 필요하며 비용을 정당화하기 위해 높은 생산 실행량이 필요합니다. 증분 시트 성형은 적은 비용으로 비슷한 결과를 얻을 수 있는 비교적 젊은 기술입니다.

증분 시트 성형 공정에서는 원하는 부품의 CAD 모델로 제어되는 3D CNC 가공 스테이션을 사용합니다. 기존 밀링 머신과 유사하게 이 머신에는 맞춤형 성형 도구 비트가 장착된 척이 있습니다. 기계는 시트 표면을 가로질러 공구 비트를 전진시켜 부품의 모양을 추적합니다. 각 패스에서 도구 비트는 설정된 증분 단위로 점진적으로 내려와 원하는 모양을 시트에 천천히 누릅니다. 기계는 증분 수와 각 패스 사이의 거리를 늘리거나 줄여 거친 계단식 부품이나 매끄러운 표면이 있는 부품을 생성하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

증분 시트 성형의 특성은 관련된 정확성과 고가의 다이 생산 부족으로 인해 본질적으로 저렴하고 정확합니다. 이 프로세스를 사용하면 대량 생산을 시작하지 않고도 필요에 따라 표준 시트 크기로 재고 부품을 신속하게 제조할 수 있습니다. 이는 소량 주문형 생산이 필요한 기업이나 판금 프로토타입 부품을 생산하려는 기업에 있어 비용 측면에서 상당히 긍정적인 영향을 미칩니다.

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출처 링크

• https://www.eng.cam.ac.uk/news/stories/2005/isf/