펄프 제조 공정: 유기물에서 셀룰로오스 섬유까지

펄프 제조의 기본 원리

펄프 제조는 다양한 유기물을 수집해 물, 화학약품, 열과 결합시키는 과정으로, 종이와 식물을 셀룰로오스 섬유로 분해합니다. 제지·펄프 산업의 일부 기업은 펄프를 탈수하고 시트로 말아 재생 종이를 묶어 제지 공장으로 출하합니다. 다른 기업들은 펄프를 현장에서 제조·가공한 후 다양한 제지 제품을 만드는 데 사용합니다.

폐지 재활용 공정

많은 기업이 펄프 제조용 폐지 제품을 확보합니다. 종이는 잘게 썰거나 파쇄해 대형 통에 물과 섞습니다. 펄프 제조업체는 잉크 제거를 위해 염소나 과산화수소를 혼합물에 첨가할 수 있습니다. 종이 제품이 액체를 흡수해 결국 셀룰로오스 섬유로 녹아나오면 이를 액체에서 걸러냅니다.

성형 공정과 포장용 제품

젖은 섬유 혼합물은 흔히 성형 공정을 거쳐 음료 트레이, 계란 포장재, 포장재의 지지 시스템으로 쓰이는 다른 형상을 만듭니다. 펄프 제조업체는 젖은 혼합물을 단일 또는 이중 금형에 이송해 가압해 수분의 70~90%를 제거합니다. 원하는 형태로 성형되면 성형 종이를 오븐으로 옮겨 추가 탈수합니다.

포장용 재생 종이 제품의 4가지 범주

포장용 종이를 재활용하는 기업들은 일반적으로 네 가지 제품 범주를 제조합니다. 제조사들은 매끄러운 외부 표면을 가진 두꺼운 벽의 성형 종이를 특수 설계합니다. 두께는 최대 1.27cm(0.5인치)까지 가능합니다. 얇은 벽 제품은 두 개의 금형을 사용해 상하단 모두 매끄러운 표면을 만드는데, 두께는 최대 0.45cm(0.18인치)입니다. 주로 식품 포장에 사용됩니다.

열성형 섬유 제품은 금형 내에서 열과 압력 처리를 받은 고밀도 셀룰로오스 섬유를 포함합니다. 두께는 0.3cm(0.125인치)에 불과하지만 섬유 밀도가 높아 다른 성형 제품보다 강도가 높습니다. 가공 성형 제품은 내구성 향상을 위한 화학 첨가제를 포함할 수 있으며, 추가 가공으로 성형 종이를 특정 형상으로 자르거나 보호 코팅을 입힐 수 있습니다.

식물·목재 원료 활용

폐지 재활용 외에 일부 펄프 제조업체는 식물이나 목재를 셀룰로오스 섬유 공급원으로 사용합니다. 전 세계 공장들은 마닐라삼(아바카), 황마, 사이잘삼 잎을 사용할 수 있습니다. 식물을 조각내 대형 통에 식물 재료, 화학약품, 물을 넣고 조각이 섬유로 녹을 때까지 끓입니다. 목재도 유사한 방식으로 재활용됩니다.