산업용 장비
유도 용접은 열가소성 수지를 접합하는 데 자주 사용되는 용접 방법입니다. 전원 공급 장치와 가열 코일을 사용하여 두 플라스틱 조각 사이의 접합부에서 소량의 결합 화합물을 녹입니다. 일반적인 용접은 완료하는 데 몇 초밖에 걸리지 않으며 접합이 강력하고 접합되는 재료가 왜곡되지 않습니다.
열가소성 플라스틱은 고분자 수지로 만든 플라스틱입니다. 식으면 단단하지만 열을 가하면 쉽게 녹습니다. 셀룰로이드, 아크릴, 폴리우레탄은 모두 일반적인 유형의 열가소성 수지입니다. 그들은 새 모이통부터 자동차 부품까지 모든 것을 만드는 데 사용됩니다.
작업자는 용접할 두 부품 사이의 접합부에 소량의 열가소성 화합물을 배치하여 유도 용접 프로세스를 시작합니다. 이 화합물은 테이프나 와이어 형태를 취하거나 개스킷으로 성형될 수 있습니다. 이는 결합할 조각과 동일한 폴리머로 만들어지거나 호환되는 폴리머로 만들어집니다.
이 화합물에는 약 15부피% 농도의 자성 분말이 포함되어 있습니다. 이 분말은 주로 철, 산화철, 스테인리스강 등이며, 화합물의 가열을 용이하게 하는 데 사용됩니다. 화합물이 더 빨리 가열될수록 용접이 더 빨리 완료됩니다.
열은 무선 주파수 발생기와 같은 고주파 전원 공급 장치에 부착된 유도 코일에 의해 제공됩니다. 발전기의 스위치를 켜면 교류(AC) 전력이 코일을 통과합니다. 이는 자성 분말을 가열하는 와전류를 생성합니다. 주변의 열가소성 화합물이 충분히 따뜻해지면 부드러워지고 녹습니다. 이때 결합할 부분에 약간의 압력을 가하면 결합이 형성됩니다.
유도 용접은 다른 부품 결합 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 빠릅니다. 열가소성 화합물은 가열되면 몇 초 만에 녹고 전류가 꺼지면 거의 즉시 냉각되어 거의 즉시 견고한 접합부를 형성합니다. 둘째, 유도 용접은 용접되는 재료를 변형시키지 않습니다. 접합되는 부품이 아닌 화합물에 열이 가해지기 때문에 부품이 열로 인한 응력을 받을 가능성이 적습니다.
마지막으로, 열가소성 화합물을 사용하면 접합부가 튼튼해집니다. 이 화합물은 결합되는 두 조각 사이의 틈을 완전히 채워서 약한 부분을 방지합니다. 또한 화합물이 완전히 녹았다가 다시 굳기 때문에 실제로 결합되는 재료와 분자 결합을 형성합니다. 이로 인해 재료 자체만큼 강한 접합부가 탄생합니다.
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