진행형 스탬핑 이해: 판금 가공을 위한 종합 가이드

진행형 스탬핑은 일반적으로 롤에서 공급되는 판금을 일련의 스테이션을 통해 이송하여 완제품을 가공하는 방법입니다. 이 스테이션에는 스탬핑, 벤딩, 절단 및 기타 성형 기술이 포함되며, 판금의 경로를 따라 특정 순서로 수행됩니다. 경로를 따라 있는 모든 스테이션은 단일 다이 내에 가공될 수 있습니다. 이러한 경우 다이가 하강할 때마다 모든 스테이션이 동시에 완료되지만, 서로 다른 부품에 대해 서로 다른 조립 수준에서 이루어집니다. 마지막 스테이션은 일반적으로 이전 단계에서 남은 판금의 '웹(web)'에서 완제품을 절단하는 것입니다.

진행형 스탬핑에 사용되는 가공 유형

진행형 스탬핑에는 여러 유형의 가공이 사용될 수 있습니다. 한 예로 코이닝(coining)이 있는데, 이는 화폐 제조에서 유래한 이름입니다. 부품 표면에 정밀한 릴리프를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 이는 본질적으로 판금 경로의 후반부 스테이션이 됩니다. 코이닝 이전에는 펀칭, 딥 드로잉 등 다른 유형의 스탬핑이 수행될 수 있습니다.

펀칭 공정: 피어싱과 블랭킹

원하는 형상을 만들기 위해 부품은 진행형 스탬핑 공정 전반에 걸쳐 일련의 펀칭을 거칠 수 있습니다. 이러한 펀칭은 '피어싱(piercing)'이라 불리는 공정에서 물체에 절단을 만들 수 있습니다. 펀칭은 '블랭킹(blanking)'이라 불리는 공정에서 물체 주위에 절단을 만들 수도 있습니다.

딥 드로잉

부품은 진행형 스탬핑 공정 중 딥 드로잉을 거칠 수도 있습니다. 딥 드로잉에서는 다이가 판금을 리시버에 눌러 절단하는 대신 구부리고 늘여서 들여쓰기를 만듭니다. 이 공정이 딥 드로잉으로 간주되기 위한 일반적인 기준은 깊이가 직경을 초과하는 것입니다.

벤딩

벤딩은 일반적으로 양쪽 끝이 열린 'U'자 또는 채널 형상을 만든다는 점에서 딥 드로잉과 구별됩니다. 진행형 스탬핑 경로를 따라 별도의 스테이션에서 일련의 벤딩을 수행함으로써 판금을 3차원 부품으로 성형할 수 있습니다. 벤딩의 최종 결과물 예로는 음료 캔 상단의 탭이 있습니다. 부품에 따라 벤딩은 많은 다른 공정이 평평한 표면에서 가장 쉽게 수행되기 때문에 마지막 스테이션 중 하나일 가능성이 높습니다.