금속 도금 이해:프로세스, 이점 및 응용

금속 도금은 전도성 표면을 금속으로 덮어 내구성, 외관 및 전도성을 향상시키는 작업입니다. 이 방법은 제조, 전자, 보석 제조 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 도금 공정에는 세 가지 널리 사용되는 방법이 포함됩니다. 금속 전기 도금, 금 도금, 크롬 도금.

금속 코팅을 위해서는 먼저 표면을 적절하게 준비해야 합니다. 전기도금의 경우 표면을 음전하로 덮고 염용액에 담급니다. 소금의 양이온이 표면의 음이온과 반응하여 금속이 형성됩니다. 소금은 염화니켈, 황산구리 등 이온성 물질을 가리킨다.

이러한 종류의 금속 도금 공정을 수행하려면 여러 단계가 필요합니다. 먼저 탱크에 소금 용액을 채웁니다. 염이 물에 용해되든 산에 용해되든 이온이 포함된 모든 용액이 가능합니다. 다음으로, 배터리 또는 유사한 전원의 표면과 음극 끝에 와이어를 부착합니다. 표면은 음극, 즉 음이온을 끌어당기는 전극이 됩니다.

배터리의 양극 끝은 양극이 되는 다른 전도성 물체 또는 임박한 반응에서 음이온을 제공하는 전극에 와이어로 연결됩니다. 그런 다음 표면을 용액에 담그면 배터리가 음전하를 띤 전자를 양극에서 표면으로 전달할 수 있습니다. 금속을 완전히 덮으려면 양극이 반응에서 충분한 음이온을 제공하는지 확인하는 것이 중요합니다. 전기도금으로 생성되는 금속의 양은 양극에서 방출되는 음이온의 수에 정비례합니다.

금 도금은 금속 도금의 또 다른 유용한 형태입니다. 매우 얇은 금층이 표면에 증착됩니다. 이는 일반적으로 전기 도금의 반대라고 생각할 수 있는 무전해 도금에 의해 수행되며 전원 없이 수행됩니다. 대신, 차아인산나트륨을 수용액과 혼합하여 수소 이온을 분리시킵니다. 그런 다음 수소 이온은 산화되어 음이온이 표면에 모여 금 금속을 생성합니다.

제조 업계에서 잘 알려진 금속 도금 유형 중 하나는 크롬 도금입니다. 표면에 크롬을 넉넉하게 코팅한 경질 크롬 도금은 스레드 가이드, 실린더 로드, 건 보어 등 산업용 부품을 강화하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이러한 형태의 도금으로 변형된 품목은 경화된 강철로 만들어집니다.

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