금속
두 강철 모두 0.02%에서 2.1% 사이의 탄소를 생성합니다. 그렇다면 강철 유형을 탄소강이라고 하는 이유는 무엇입니까? 탄소강이라는 용어는 주로 탄소강과 저합금강이라는 두 가지 다른 형태의 강을 설명하는 데 사용됩니다. 이에 비해 합금강은 내식성을 위해 설계된 강철 합금의 특정 범주입니다. 이 기사에서는 탄소강과 합금강을 동일시하고 대조합니다.
모두가 미리 스테인리스 스틸에 대해 확실히 알고 있습니다. 냄비, 냄비 등 최고급 조리기구입니다. 모든 금속 조합을 합금이라고 합니다. 오늘 다룰 합금의 또 다른 예는 합금강입니다. 이것은 망간, 철, 니켈, 티타늄, 구리, 크롬 및 알루미늄과 같은 다른 비율로 다음 요소 중 하나 이상과 결합된 강철 유형입니다. 스테인리스강과 합금강의 차이점은 합금강은 니켈과 구리와 같은 재료로 구성된다는 것입니다.
망간은 불필요한 제품 성장, 특히 황화철을 멈추기 때문에 고온에서 강철을 강화합니다. 니켈과 구리는 강철의 강도와 경도를 증가시킬 뿐만 아니라 부식 및 내산화성을 유지합니다. 구리는 극소량 사용되지만 종종 재료의 강도와 부식 내성을 향상시킵니다. 알루미늄은 오스테나이트 암석과 같은 특정 불순물의 형성 및 성장을 방지합니다. 크롬은 부식 및 마모에 대한 필수 저항 역할을 하는 중요한 합금 재료입니다. 이것은 또한 강철이 열처리에 강하게 반응하기 때문에 경화되도록 합니다.
합금강에는 고합금강과 저합금강의 두 가지 유형이 있습니다. 합금 원소 비율에 따라 다릅니다. 고합금강은 비율이 낮습니다. 저합금강은 일반적으로 1-5% 합금 성분으로 구성되어 기계적 특성과 관련된 응용 분야에 더 적합합니다. 그리고 스테인리스강은 고합금강의 가장 유명한 예입니다. 크롬 비율이 다르므로 다양한 형태의 스테인리스강이 생성됩니다. 적어도 12%의 크롬이 있으며 특정 철강에서는 27%까지 증가할 수 있습니다. 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
탄소강은 이 작품에 사용되는 또 다른 유형의 강철입니다. 이 유형의 강철에서 주요 요소는 철이 아니라 탄소입니다. 탄소 함량이 높을수록 가열 시 금속을 더 빨리 경화시킬 수 있습니다. 소형, 중형 및 고탄소강도 사용할 수 있습니다. 저탄소강에서 0.4% 망간과 결합된 탄소 함량은 0.25%에 도달하지 않습니다. 가장 저렴한 탄소강이며 다양한 용도에 편리하게 성형할 수 있어 사용이 가능합니다. 중간 탄소강은 0.54%의 고정 탄소 함량과 1.65%의 망간으로 구성됩니다. 탄소 함량이 높으면 이러한 종류의 강철이 더 무거워지고 내마모성이 높아집니다. 그러나 이것은 빠르게 형성하는 능력을 감소시킵니다. 고탄소강의 탄소 함량은 최대 0.9%입니다.
이러한 유형의 탄소강은 가장 단단하고 설계하기가 어렵기 때문에 실제로 필요한 경우에만 사용됩니다. 모든 응용 분야에는 파이프, 튜브 및 칼이 포함됩니다. 화학을 좋아한다면 다양한 유형의 탄소가 실제로 고체라는 것을 알 것입니다. 또한 지구상에서 가장 단단한 물질인 다이아몬드는 탄소로 이루어져 있습니다. 탄소가 철과 결합할 때 보강할 추가 요소 없이 단독으로 충분한 이유를 이해할 수 있습니다.
강력한 탄소강 기초를 구축했으므로 이제 탄소강과 합금강의 차이점을 살펴보겠습니다. 구성은 서로 다소 거리가 있습니다. 탄소강은 최대 2.1%의 탄소와 철로 구성됩니다. 이러한 종류의 강철에 존재하는 다른 모든 성분을 불순물이라고 합니다.
그러나 합금강은 특성을 개선하기 위해 필요한 요소를 통합하지 않고는 합금되지 않습니다. 이것은 합금강을 더 녹슬지 않고 인장 강도와 무거움을 더 좋게 만듭니다. 합금 재료의 품질이 높을수록 합금강이 더 오래 사용됩니다. 반면에 탄소 함량이 높을수록 강철은 더 단단해지고 기능은 떨어집니다. 그럼에도 불구하고 품질 그룹에서 탄소강은 2점을 받았습니다. 탄소강은 특히 낮은 탄소 함량을 고려할 때 비교적 저렴합니다. 합금강은 추가 합금 원소와 그 양으로 인해 매우 비쌀 수 있습니다.
금속
철강은 세계에서 가장 큰 산업 중 하나이며 철과 다른 금속 및 비금속 원소를 결합하여 생산됩니다. 강철을 제조하기 위한 이 조합의 목적은 특정 용도에 대해 다양한 화학적 특성을 얻는 것입니다. 강철 CNC 가공을 위한 재료를 선택하는 동안 적절한 재료 선택을 위해 합금강과 탄소강의 다양한 특성을 고려해야 합니다. 합금강과 탄소강은 두 가지 유형의 강철입니다. 합금강과 탄소강의 차이점을 이해하면 각 산업에서 이를 적절히 활용하여 이점을 얻을 수 있습니다. CNC 가공 부품 및 구성 요소의 제조를 위해 강철을 선택하는 것은 큰 도전입
많은 고객에게 혼동을 줄 수 있는 주조 제조 공정 전반에 걸쳐 사용되는 많은 용어가 있습니다. 이러한 용어는 고유한 프로세스를 참조하거나 특정 프로세스의 다른 이름일 수 있습니다. 고객이 들을 수 있는 용어 중 하나는 소모성 주형입니다. 소모성 금형 주조가 무엇이며 생산 공정에서 그것이 무엇을 의미하는지 궁금할 것입니다. 투자 주조와 다른지 궁금할 수도 있습니다. 부품 제조 프로젝트에서 이 용어가 의미하는 바를 살펴보겠습니다. 소모성 주물이란 무엇입니까? 소모성 주형은 부품을 만들기 위해 붓는 동안 용융 금속에 사용되는 주형을