산업용 장비
가스 텅스텐 아크 용접은 텅스텐으로 만들어진 비침식 전기 도체를 사용하는 아크 용접의 한 유형입니다. 일반적으로 다른 유형의 아크 용접보다 마스터하기가 더 어렵지만 모든 유형의 용접 중에서 최고의 용접 비드를 생성합니다. 텅스텐 아크 용접은 일반적으로 스테인리스강, 알루미늄 등 얇은 금속과 비철금속에 사용됩니다. 용접 비드를 완성하려면 보호 가스(일반적으로 아르곤)와 용접할 제품을 위해 특별히 설계된 필러 로드가 필요합니다. 이러한 유형의 용접을 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 합니다.
비침식 전극을 사용하는 가스 텅스텐 아크 용접은 다른 형태의 용접보다 오염 물질이 적은 깨끗한 용접을 만듭니다. 이로 인해 알루미늄과 같이 더 부드럽고 순수한 금속을 용접할 때 가스 텅스텐 아크 용접이 더욱 우수해졌습니다. 용접 공정은 용접이 냉각될 때 공기 중의 오염 물질로부터 용접을 보호하기 위해 불활성 가스를 사용함으로써 가능해졌습니다. 초기 가스 텅스텐 아크 용접은 텅스텐 전극의 과열로 인해 방해를 받았습니다. 수냉식 전극의 개발은 곧 공정을 바꾸었고 결국 교류 용접기가 탄생하면서 알루미늄 재료에서도 가스 텅스텐 아크 용접과 관련된 모든 문제가 제거되었습니다.
가스 텅스텐 아크 용접에서 작업자는 일반적으로 토치라고 불리는 전극으로 아크를 발생시키고 용접 풀을 생성하는 원형 동작을 시작합니다. 그런 다음 작업자는 용접 비드를 만들기 위해 필러 로드를 용접 웅덩이에 담그기 시작합니다. 비드가 형성되면 작업자는 필러 로드를 차폐 가스 덮개 내에 유지하면서 아크에서 멀어지게 당깁니다. 로드를 가스 내에 유지하지 못하면 로드에 산화가 형성되고 용접부가 오염될 수 있습니다. 작업자는 비드 끝에 도달할 때까지 이 프로세스를 계속 반복합니다. 여기서 작업자는 일반적으로 크기가 큰 용접 웅덩이로 인해 용접 끝 부분에 크레이터가 남지 않도록 토치의 열을 줄입니다.
대부분의 용접 형태와 달리 가스 텅스텐 아크 용접에서는 연기가 발생하지 않습니다. 이는 호에서 훨씬 더 밝고 강렬한 빛을 생성합니다. 용접 중에는 보안경을 항상 착용해야 합니다. 피부암을 비롯한 피부 손상을 유발할 수 있는 자외선으로부터 보호하기 위해 보호 장갑과 팔 보호대도 착용해야 합니다. 높은 열과 보호 가스의 사용으로 인해 해당 지역에서 사용 가능한 산소량이 줄어들어 작업자가 질식할 수도 있습니다.
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초록 2.5 InP/air 쌍의 분산 브래그 반사기(DBR)가 있는 3개 섹션 분산 피드백 레이저를 제작하고 마이크로파 생성 능력 측면에서 분석했습니다. 광범위하게 조정 가능한 단일 RF(무선 주파수) 신호는 광학 헤테로다인을 사용하여 감지할 수 있으며 조정 범위는 2~45 GHz입니다. 세 번째 섹션의 통합은 파장 영역에서 3개의 방출 피크가 서로 가까울 때 이중 RF 작동을 제시할 수 있는 기회를 제공합니다. 제안된 설계는 2섹션 레이저 범위(35.29 GHz 대 42.81 GHz)에 비해 RF 튜닝 범위가 21.3% 향상되었