Mill-Turn의 전문성으로 마이크로 기어의 정밀 가공이 향상됩니다.

NASA에서 분사한 회사인 Amorphology는 벌크 금속 유리와 같은 "비정질" 금속을 사용하는 로봇 공학 및 기타 산업 응용 분야의 무윤활 마이크로 기어 개선을 위한 첨단 재료 및 제조 기술 적용 분야의 선두주자입니다.

이러한 재료는 예를 들어 강철, 티타늄, 알루미늄에 비해 향상된 특성을 가지고 있으며 여러 금속 합금에 대한 회사의 특허는 우주 및 기타 극저온 응용 분야용 기어 개발을 기반으로 합니다.

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s191H는 단일 설정으로 종종 복잡한 부품의 정밀 가공을 목표로 하는 Starrag Bumotec 밀턴 머시닝 센터 제품군 중 하나입니다. 출처:스타랙

비정질 금속은 다른 재료와 다르게 절단 및 칩 처리되는 비결정질 합금이라고 회사는 설명합니다. 마이크로 기어를 생산할 수 있는 공작 기계를 조달하려는 시도에서 Amorphology는 Starrag를 포함한 여러 기계 공급업체와 테스트를 수행하여 상대적으로 알려지지 않은 합금을 절단할 때 기계의 정밀도, 사이클 시간 및 전반적인 기능을 평가했습니다.

Amorphology의 COO인 Jason Riley는 "우리는 신속한 프로토타입 제작, 금형 인서트 절단 및 후처리 요구 사항을 충족하는 최고의 기계를 찾는 데 집중했습니다."라고 말했습니다. 결국 회사는 Starrag의 Bumotec s191H 밀턴을 선택했습니다.

프로토타입 마이크로 기어의 CAD 파일을 받고 스위스와 미국의 공작 기계 제조업체 현장에서 Starrag가 개발한 절삭 공구를 사용하여 가공 테스트를 수행한 후 여러 샘플 배치가 생산되었습니다.

Riley는 “우리는 특정 치수에서 공차가 약 5미크론인 고정밀 부품을 목표로 삼고 있습니다.”라고 설명합니다. “우리 작업의 대부분은 신속한 프로토타이핑과 월별 수백 개의 부품 영역에서 상대적으로 낮은 배치 생산 수량에 중점을 두고 있습니다.

"Bumotec은 현재 우리가 가지고 있지 않은 밀턴 기능은 물론 더 높은 생산 능력도 제공합니다."라고 그는 덧붙입니다. “기계는 우리의 현재 능력을 보완하고 우리가 갖고 있지 않은 기능을 제공합니다.”

밀턴에서 생산된 마이크로 기어의 예는 다음과 같습니다. 출처:스타랙

Amorphology는 Bumotec s191H가 단일 부품을 가공하거나 소등 시나리오에서 수백 개의 부품을 생산함으로써 "독특한 가치 제안을 제공"할 수 있다고 지적합니다.

Amorphology의 기어는 항공우주용 기어를 만드는 것 외에도 코봇, 로봇 및 의료 기기에도 사용됩니다. 예를 들어, 대부분의 협동로봇은 스트레인웨이브 기어를 사용합니다. 주요 구성 요소는 복잡하고 벽이 얇은 부품인 플렉스플라인입니다.

s191H는 단일 설정으로 종종 복잡한 부품의 정밀 가공을 목표로 하는 Bumotec 밀턴 머시닝 센터 제품군 중 하나입니다. 65mm 바 용량, 바 피더 및 고압(3hp) 절삭유 공급 기능을 갖춘 s191H는 선형 드라이브 및 높은 열 안정성 덕분에 X, Y 및 Z축 범위 410 x 200 x 400mm 내에서 ±2.5미크론의 가공 성능을 달성할 수 있습니다.

Starrag의 Bumotec s191 밀턴에서 발전된 191neo 버전은 15% 더 빠른 공구 교환 시간, 12% 더 빠른 백워킹 이동 및 더 높은 토크(175Nm) 밀링 스핀들을 포함한 추가 성능 기능을 제공합니다. B축 스핀들을 갖춘 이 멀티 태스킹 기계 플랫폼은 자동 공구 교환 시스템에 최대 90개의 공구를 저장할 수 있습니다. 여기에 표시된 모델은 IMTS 2022에 전시되어 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 폴리머로 완성된 척추 케이지의 가공을 시연했습니다. 출처:PM

또한, 메인 스핀들은 수평 및 수직 평면 모두에서 회전할 수 있는 서브 스핀들로 보완되어 멀티 태스킹 루틴을 가능하게 합니다. 공구 매거진 옵션은 50m/min의 빠른 이송 속도와 30,000rpm(40,000rpm은 옵션)의 스핀들 속도를 갖춘 기계에서 최대 90개의 포켓으로 확장되어 빠른 사이클 시간에도 기여합니다.

Amorphology의 코봇, 로봇 및 의료 기기 부품 중 다수는 주조 또는 사출 성형이 가능하지만 때로는 이러한 마이크로 부품을 더 높은 허용 오차를 위해 후처리해야 합니다. Starrag Bumotec은 스위스 시계 산업을 위한 기계 설계에 있어 "철저히" 노력했으며 그 결과 이 기계는 초소형, 고가치 기어를 생산하는 데 능숙했습니다. Amorphology는 Bumotec s191H가 윤활 없이 마이크로 기어박스를 가공할 것으로 예상합니다.

회사는 또한 결과를 높이 평가하고 두 조직이 어떻게 협력할 수 있는지에 대해 Starrag와 논의한 결과, Amorphology가 두 회사의 고객이 볼 수 있도록 캘리포니아 패서디나에 있는 시설에 Bumotec 기계를 설치하기로 합의했습니다.

데모 센터에서는 기계가 기어, 금형 인서트, 벌크 금속 유리 및 기존 금속 생산 부품을 비롯한 다양한 부품을 생산하는 모습을 볼 수 있습니다.

Starrag Bumotec의 정밀 엔지니어링 담당 부사장인 Greg Dunkley는 "Bumotec s191H의 정밀도, 품질 및 기능을 선보일 실험실 환경을 구축하면 항공우주 및 방위 엔지니어들이 제조 작업에 사용할 수 있는 실시간 가공을 경험할 수 있게 될 것입니다."라고 말합니다.