산업용 장비
가장 일반적인 유형의 선형 인덱싱 시스템은 배럴 캠 또는 서보 모터 인덱서로 구동되는 정밀 링크 컨베이어입니다. 이 유형의 컨베이어는 정밀 연삭 샤프트로 결합된 정밀 가공 링크로 구성됩니다. "링크 체인"은 두 개의 큰 스프라켓 사이의 정밀 베어링에 의해 구속되어 트랙을 주행합니다.
위에 표시된 캠 구동 정밀 링크 컨베이어는 귀하의 애플리케이션이 다음과 같은 중요한 기준을 갖고 있는 경우 최선의 선택입니다:
통로가 좁은 시설에서는 정밀 링크 컨베이어가 더 적합한 경우가 많습니다. 이 유형의 시스템은 스테이션을 컨베이어 양쪽에 배치하고 중앙 영역에 도구를 장착할 수 있도록 하여 공간을 최적화합니다. 정밀 링크 컨베이어는 모듈식으로 쉽게 확장할 수 있도록 설계할 수 있습니다. 예를 들어 식당 테이블에 나뭇잎을 삽입하여 더 크게 만들 수 있습니다. 조립 공정에 더 많은 단계가 필요하거나 제품 볼륨이 증가하는 경우 제조업체는 소형 정밀 링크 컨베이어로 시작하여 향후 볼륨 수요에 맞게 확장할 수 있습니다.
미국 전역의 여러 산업 박람회에서 #LTL 알루미늄 정밀 #컨베이어가 실제로 작동하는 모습을 볼 수 있지만 당사의 컨베이어 범위는 이보다 훨씬 더 넓습니다!
#TL시리즈:정밀도와 반복성을 요구하는 고속 애플리케이션에 이상적입니다.
#WTL시리즈:습하고 안개가 많은 환경을 위해 설계된 LTL 시리즈의 특별 버전입니다.
#CPC시리즈:가벼운 색인 생성 및 전송 작업에 적합합니다.
#Pharma 및 #MedicalDevice 조립은 정밀해야 합니다. 이것이 바로 400mm~11,500mm(15.75인치~37피트 8.75인치)의 8가지 링크 크기와 길이, 분당 최대 240사이클의 속도로 제공되는 #TLprecision 링크 #컨베이어를 사용하는 이유입니다.
#CleanRoom 프로젝트가 있고 총 사이클 시간이 0.58초이기 때문에 0.2초 안에 150mm를 이동해야 하는 경우 +/- 0.06mm(0.0023″)의 반복성과 함께 시간당 12,360개의 부품을 작동하는 #CDS #TXL150 #PrecisionLink #Conveyor를 선택하십시오.
#MediCam 작업 라인 포지셔닝 제품에는 #ISOClass6(1000ppm) #클린룸에서 사용하도록 설계된 #LinearIndexer, #RotaryIndexer 및 #Part#handler 장치가 포함됩니다. 이 장치는 #제약 및 #의료기기의 #대량 생산 공정에 특히 적합합니다. 우리는 이러한 유형의 환경에서 광범위한 경험을 보유하고 있으며 부품 배치 및 배치 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 솔루션을 보유하고 있습니다.
#방수, #항균 또는 #클린룸 #정밀링크컨베이어 시스템이 필요한 경우 WTL 시스템이 기본 솔루션입니다. 3가지 링크 크기와 400mm~6900mm의 길이로 제공되며 인덱스 시간은 0.5초 미만입니다. #Pharma, #MedDeviceAssembly 및 #MedicalAutomation에 적합합니다. CDS-Gate 기술을 통해 @Futura-Automation과 협력:단일 파트너 및 무제한 솔루션
이 뉴스레터에서 제안한 대로 CDS-Gate Technologies와 제휴한 Futura Automation, LLC라는 한 공급업체의 기계 자동화 시스템의 모든 요소를 결합하고 모터, 제어 및 프로그래밍을 추가하여 시스템을 완성하는 것이 가능합니다. CDS는 조립 자동화 솔루션의 단일 소스입니다. 다음은 시스템에 결합된 모든 구성 요소의 예입니다.
산업용 장비
예방적 유지보수(PM)는 높은 수준의 장비 성능을 유지하기 위해 예정된 개입에 의존하는 유지보수 관리의 인기 있는 형태입니다. 유지 관리에 대한 사전 예방적 접근 방식은 장비 고장 가능성을 줄이는 동시에 회사가 계획을 관리하는 방법을 제어할 수 있도록 합니다. 체계적인 접근을 통해 관리 자산의 성과를 개선하고 효과적인 PM 계획을 개발할 수 있습니다. 이 게시물에서는 이상적인 예방 유지 관리 일정을 만들기 위한 4가지 팁에 대해 설명합니다. 예방 유지보수의 주요 위험 중 하나는 성능을 유지하는 데 실제로 필요한 것보다 너무 많은
Electroimpact(미국 워싱턴 소재)는 OOA(out-of-autoclave) 현장 통합 열가소성 AFP(Automated Fiber Placement) 공정과 FFF(Fused filament Fabrication) 3D 프린팅 공정을 통합된 확장 가능한 복합 로봇 첨가제에 통합했습니다. 제조(SCRAM) 시스템. SCRAM은 진정한 6축 산업용 연속 섬유 강화 3D 프린터로, 항공우주 등급의 통합 복합 구조를 도구 없이 신속하게 제작할 수 있습니다. 높은 비율의 연속 섬유 강화와 결합된 고성능 열가소성 플라스틱은 이전에