인쇄 회로 기판(PCB)에 대한 6가지 필수 사실

인쇄 회로 기판(PCB)은 현대 전자 제품의 대부분을 구성하는 빌딩 블록입니다. 절연체 백킹 위에 도전 경로나 "트레이스(traces)"로 구성되어 전기 신호 경로를 제공합니다. 전기는 PCB의 트레이스를 통해 흐를 수 있습니다. 단순해 보이지만 PCB에 대해 몰랐을 몇 가지 사실이 있습니다.

#1) 도전 트레이스에는 일반적으로 구리 사용

PCB는 다양한 소재로 제공되지만 대부분 도전 트레이스에 구리를 사용합니다. 구리는 은에 이어 지구에서 두 번째로 전도성이 높은 금속입니다. 전도성 덕분에 전기가 구리 트레이스를 통해 최소 저항으로 흐를 수 있습니다.

#2) 일부 PCB는 1밀리미터 미만 길이

제작 기술 발전으로 매우 작은 PCB가 가능해졌습니다. 길이 1밀리미터 미만의 PCB도 있습니다. 2015년 미시간 대학 연구진은 길이 0.04밀리미터에 불과한 작동 가능한 PCB를 설계했습니다. 작은 PCB는 공간이 제한된 스마트폰, 스마트워치, 의료 기기, 기타 소형 전자 제품에 흔히 사용됩니다.

#3) 리지드(Rigid)와 플렉스(Flex) 버전 제공

PCB에는 두 가지 주요 타입이 있습니다: 리지드와 플렉스. 이름에서 알 수 있듯 리지드 PCB는 딱딱하고, 플렉스 PCB는 유연합니다. 플렉스 PCB는 유연한 특성으로 알려진 폴리이미드(polyimide)로 만들어지는 경우가 많습니다. 접이식 화면이나 부품이 있는 모니터 등 다른 기기에서 휘어도 부러지거나 영구 변형되지 않아 이상적입니다.

#4) 다중 레이어 가능

일부 PCB는 에칭된 도전 트레이스가 있는 단일 레이어로 구성되지만, 다른 것들은 다중 레이어를 가집니다. 본질적으로 두 개 이상의 도전 트레이스 레이어가 쌓여 있습니다. 레이어 수는 PCB 복잡성과 용도에 따라 다릅니다. 항공우주 및 방산 분야에서는 매우 복잡한 PCB가 최대 50개 레이어를 가질 수 있습니다.

#5) 스루홀(Through-Hole) vs 표면 실장(Surface Mounting)

PCB는 전자 부품 부착을 위한 두 가지 주요 방식을 지원합니다: 스루홀과 표면 실장. 스루홀 마운팅에서는 부품이 PCB에 뚫린 구멍에 삽입됩니다. 표면 실장에서는 부품이 PCB 표면에 직접 부착됩니다. 표면 실장은 더 작고 가벼운 기기를 가능하게 해 대부분의 애플리케이션에서 선호됩니다.

#6) 구리 포일(Copper Foil) 특징

PCB 설계에는 다양한 방법이 있지만 가장 일반적인 방법 중 하나는 구리 포일을 사용하는 것입니다. 얇은 구리 포일 층이 PCB에 라미네이팅됩니다. 제자리에 놓이면 구리 포일이 에칭되어 도전 구리 트레이스가 생성됩니다. 전기는 이 트레이스에 국한되어 연결된 부품에 도달하도록 보장됩니다.