산업용 장비
유압 플랜지는 단순해 보일 수 있지만 시스템 신뢰성을 높이거나 깨뜨릴 수 있는 중요한 압력 함유 접합부입니다. 적절한 크기는 성능, 유지 관리, 안전 및 장기적인 비용에 영향을 미칩니다.
먼저 애플리케이션을 이해하세요
핵심에는 플랜지가 유압 구성 요소를 배관이나 호스에 연결합니다. 그러나 올바른 크기를 지정하려면 공칭 크기보다 훨씬 더 많은 것이 필요합니다. Main Manufacturing Products Inc. 및 SAE J518 권위의 총괄 관리자인 Robert Mackey에 따르면 엔지니어에게는 9가지 핵심 데이터 포인트가 필요합니다.
SAE J518 플랜지는 ISO 6162에 맞춰 전 세계적으로 널리 사용되고 있습니다. 그러나 제조업체 및 지역에 따라 DIN, JIS, CETOP 또는 독점 설계를 사용하는 시스템도 많습니다.
공칭 크기(예:"1인치" 또는 DN25)는 명명 규칙이지 정확한 치수는 아닙니다. 엔지니어는 특히 기존 플랜지를 소싱할 때 불일치를 방지하기 위해 실제 측정값을 확인해야 합니다.
표준 간의 시각적 유사성은 볼트 패턴이나 치수의 중요한 차이점을 숨길 수 있습니다. Mackey는 디지털 캘리퍼를 사용하여 볼트 구멍 간격을 0.005인치(0.1mm) 이내로 측정할 것을 권장합니다. 즉, 볼트 구멍 직경을 0으로 한 다음 바깥쪽에서 바깥쪽으로 측정합니다. 허용 오차는 0.010인치 이상 다양할 수 있으므로 시각적으로 허용되는 플랜지라도 압력이 가해지면 밀봉되거나 정렬되지 않을 수 있습니다.
크기만으로는 압력 성능을 결정하지 않습니다. 나사 크기, O-링 홈, 볼트 강도, 플랜지 형상, 재료 및 포트 디자인이 모두 중요한 역할을 합니다. SAE 시스템에서 포트는 종종 최대 압력을 제한합니다. 볼트 제거와 같은 형상 수정은 볼트 수를 25%만 줄임에도 불구하고 유효 강도를 40~50%까지 줄일 수 있습니다.
플랜지는 용접(소켓, 버트 또는 특수 그루브), 나사산(SAE 직선형, BSPP, BSPT, NPTF) 또는 O-링 보스일 수 있습니다. 유체 동력 산업에서는 뛰어난 누출 방지 기능 때문에 SAE 직선 스레드 O-링 보스를 점점 더 선호하고 있습니다. 용접 옵션은 파이프 일정, 튜브 OD 및 지역 표준에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 미터법 튜브는 독일, 일본, 중국 사양에 따라 다를 수 있습니다.
플랜지 형상은 포장 및 유지 관리를 형성합니다. 일반적인 구성에는 인라인 커넥터, 엘보우, 런 티, 브랜치 티, 크로스, 오프셋 플랜지, 새들 용접 및 커넥터 블록이 포함됩니다. 오프셋 플랜지는 좁은 공간에서도 완전한 흐름을 유지합니다. 새들 용접을 통해 파이프 측면에 장착할 수 있습니다. 이러한 선택은 누출 지점을 줄이고 서비스를 단순화하는 데 도움이 됩니다.
대부분의 최신 유압 시스템은 고압에서 안정적인 밀봉을 제공하는 O-링 플랜지를 사용합니다. O-링 플랜지에는 밀봉력을 높이는 여유 볼트 구멍과 캡티브 홈이 있습니다. 평면형 컴패니언은 탭 구멍을 사용하며 덜 일반적이지만 여전히 특수 응용 분야에 사용됩니다. 일치하지 않는 결합 표면은 밀봉을 완전히 방해할 수 있습니다.
탄소강, 특히 1018 또는 1025와 같은 저탄소 등급은 용접성과 압력 성능으로 인해 유압 플랜지의 기본값으로 남아 있습니다. 대체 재료로는 스테인리스강(304L, 316L), 알루미늄, 모넬, 하스텔로이, 인코넬 및 듀플렉스 스테인리스강이 있습니다. 저탄소 "L" 등급은 부식과 용접 품질 저하를 줄입니다. 압력 경계에는 A36 구조용 강철을 사용하지 마십시오.
플랜지 어댑터, 게이지 포트 어댑터, 커넥터 플레이트, 스페이서, 리듀서, 저장소 어댑터 및 커넥터 블록은 시스템을 간소화하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 게이지 포트 어댑터를 사용하면 회로 재설계 없이 직접 압력 측정이 가능합니다. 어댑터는 코드 61/62, 회전 볼트 패턴 또는 브리지 인치/미터 시스템 간에 변환할 수도 있습니다.
플랜지는 일상적으로 보일 수 있지만 작은 사양 오류로 인해 누출, 압력 손실, 설치 문제 또는 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 정확한 크기 조정을 위해서는 표준, 압력 등급, 형상, 재료 및 밀봉 방법에 대한 전체적인 평가가 필요하며 모두 개별적으로 평가되는 것이 아니라 함께 평가됩니다.
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강합금의 생산 및 특성 소개 세계 철강 협회(World Steel Association)에 따르면 2019년에 18억 6,990만 톤의 철강이 생산되었습니다. 이는 2018년에 비해 생산량이 3.4% 증가한 것이며 1999년에는 생산량의 두 배 이상입니다. 세계는 철강에 대한 수요가 계속해서 증가하고 있습니다. 건설, 산업 및 제조에 사용됩니다. 강력하고 저렴하여 모든 유형의 제조에 이상적입니다. 강철은 무엇으로 만들어지나요? 강철의 주요 원소 성분인 철은 지각에서 가장 풍부한 원소 중 하나입니다. 모든 강철 합금은 주로 철과
포뮬러 1 경주에 참가했다면 세단을 타고 경마장에 나타나지 않았을 것입니다. 마찬가지로, Formula 1 경주용 자동차를 식료품점까지 운전하는 것은 과잉입니다. 두 차량 유형 모두 환상적인 교통 수단이지만 각각 고유한 운전 범주에 가장 적합합니다. 자동화 기술도 다르지 않습니다. 참고:저는 신규인 경우 자동화 기술에 대한 자세한 내용은 C-Suite용 RPA 개요:시작하기 빠른 가이드부터 읽어보는 것이 좋습니다. . 오늘날 자동화 환경은 로봇 프로세스 자동화(RPA)에서 머신 러닝(ML) 및 인공 지능(AI)에 이르기까지 다