록히드 마틴, F-35 생산에 첨단 로봇 도장 시뮬레이터 도입

도장 자동화는 수년간 자동차 산업에 자리 잡았습니다. 로봇 도장 시뮬레이터 도입으로 방위 산업을 포함한 더 많은 산업이 도장 자동화를 시작하고 있습니다.

방위 계약업체 록히드 마틴은 2011년 노스캐롤라이나 롤리에서 F-35 라이트닝 II 제트기를 더 빨리 도장해야 할 필요로 도장 공정 자동화를 시작했습니다(assemblymag.com). 많은 제조사가 공정 효율 개선을 모색하는데, 록히드 마틴도 그런 제조사 중 하나였습니다.

방위 계약업체가 도장 자동화의 이점(속도·정확성 향상, 작업자 건강 수준 향상)을 이해하고 있었음에도, 로봇 도장 시뮬레이터가 그들의 시스템 자동화를 도왔습니다.

로봇 도장 시뮬레이터란?

로봇 도장 시뮬레이터는 도장 공정을 처음부터 끝까지 시뮬레이션하는 컴퓨터 프로그램으로, 제조사에게 로봇이 어떻게 움직이고 환경 및 주변 물체와 상호작용할지 정확히 보여줍니다. 로봇 통합업체가 제조사에게 제시하기 전 시스템 모크업을 만들 필요가 없어 비용을 절약합니다.

록히드 마틴의 활용 사례

록히드 마틴은 이 도장 로봇 시뮬레이터로 모든 로봇이 작동 중 충돌을 피하도록 정밀한 위치에 배치되도록 했습니다. 또한 두 가지 다른 자동화 시스템 구성에도 도움을 주었습니다. 항공기 외부를 도장하는 3-로봇 시스템과 내부를 위한 2-로봇 시스템입니다.

로봇 도장 시뮬레이션 공정으로 제조사는 페인트 관련 생산 및 조립 공정을 가상으로 정의, 계획, 생성, 모니터링할 수 있습니다. 이 소프트웨어로 회사는 생산 효율 극대화, 비용 절감, 품질 향상을 달성할 수 있습니다.