산업용 로봇
자동차, 항공 우주 및 전자 산업과 비교하여 의료 제조 산업은 과거에 로봇 자동화 기술을 높은 비율로 활용하지 못했습니다. 그러나 비용 감소와 로봇 공학의 최근 발전으로 인해 의료 기기 부문은 조립, 분배, 검사, 머신 텐딩, 재료 취급 및 포장과 같은 많은 의료 기기 작업에서 자동화된 제조를 사용하도록 장려하고 있습니다.
최신 컨트롤러가 PC 기반이기 때문에 이제 로봇을 프로그래밍할 수 있는 용이성은 자동화를 증가시키는 데 있어 큰 요인입니다. 또한 설계자는 실제 작업을 수행하기 전에 로봇 라인을 시뮬레이션하여 위험을 줄이고 비용을 낮출 수 있습니다. 현재 시스템은 추적 소프트웨어에 대한 의료 요구 사항도 준수할 수 있습니다. 피>
로봇은 작거나 복잡한 부품에 필요한 정확하고 정밀한 움직임을 수행할 수 있습니다. 그들은 스텐트, 션트 및 카테터와 같은 의료 부품을 조립, 검사, 운반 및 포장할 수 있습니다. 로봇은 신뢰성과 반복 가능성을 보장하며, 이는 인간이 아닌 사람이 의료 서비스를 처리하는 것에 대한 많은 사람들의 두려움을 입증합니다. 인건비도 줄어듭니다. 한 작업은 카메라를 사용하여 스텐트 와이어를 찾아 선택합니다. 카메라는 종종 구부러지는 전선의 끝 부분을 찾았고 로봇은 전선을 집어들 위치를 정확히 알고 있었습니다. 이전에는 이 프로세스에 22명이 사용되었지만 로봇의 도움으로 지금은 3명만 필요합니다.
많은 의료 기기에는 문서 프로세스 제어가 필요합니다. 로봇이 실시간으로 부품 치수를 캡처하기 때문에 자동화로 단순화됩니다. 그런 다음 하드웨어나 소프트웨어를 사용하여 데이터를 해석할 수 있습니다.
ESS Technologies는 의료 기기 포장을 전문으로 합니다. 3D 모델은 Fanuc의 RoboGuide 소프트웨어와 공급업체의 기타 도면 및 정보로 가져옵니다. 다음으로 프레임은 로봇에게 위치와 포장 장비의 위치를 알려줍니다. 그런 다음 프로그래밍은 티칭 펜던트를 사용하여 포장 작업을 수행하기 위해 어디로 가야 하는지 로봇에게 보여주는 것만큼 간단합니다. 피>
한 ESS Technologies 작업에서 로봇은 의료 기기를 조립 및 포장하고 블리스터 카드에 넣고 여러 카드를 상자에 넣은 다음 케이스에 넣은 다음 마지막으로 팔레트에 넣었습니다. 로봇은 로봇이 제품을 제대로 잡았을 때 인식할 수 있도록 하는 강제 센서가 있는 팔 끝 툴링의 도움을 받아 컨베이어에서 부품을 선택했습니다. 작업에는 주로 LR-Mate 6축 모델인 7대의 로봇이 사용되었습니다.
Fanuc의 로봇에는 로봇이 트레이 또는 컨베이어의 임의 방향 더미에서 부품을 찾는 데 도움이 되는 비전 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 2D Vision 소프트웨어는 하나의 카메라를 사용하고 3D Vision은 필요에 따라 카메라를 추가합니다. ESS 기술 장비와 결합된 M-410iB 모델은 제약 병 및 파우치를 상자에 포장할 수 있습니다. LR Mate 00iC는 주사기를 트레이에 로드합니다. M-1iA 로봇은 어려운 부품을 반복적으로 처리할 수 있기 때문에 의료 기기 조립에 자주 사용됩니다.
Denso Robotics는 작고 취급하기 어려운 부품을 조립하는 데 이상적인 의료 기기 호환 로봇 공급업체입니다. 다양한 작업 공간이 있어 운영자가 필요에 맞게 로봇을 조정할 수 있습니다.
RobotWorx는 의료 부품을 생산하는 데 사용할 수 있는 다양한 산업용 로봇을 취급합니다. 용접, 페인팅 또는 몰딩에 관계없이 RobotWorx 담당자는 가장 효율적인 부품 제작에 적합한 의료 로봇을 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 오늘 온라인 또는 877-762-6881번으로 문의하세요.
산업용 로봇
주물 공장은 금속을 녹여 다양한 모양과 형태로 만드는 일종의 공장입니다. 주조 공장은 녹은 금속을 다루기 때문에 인간 작업자에게 종종 덥고 위험한 환경입니다. 이것이 로봇이 작업에 완벽한 이유입니다. 주조 로봇은 조건에 영향을 받지 않고 이 위험한 환경에서 작업할 수 있습니다. 인간은 수십 년 동안 파운드리에서 일해 왔습니다. 불행히도 인체는 화상, 열사병, 탈진과 같은 고열 환경과 함께 발생하는 모든 종류의 문제에 취약합니다. 회사는 특수 코팅이 되어 있고 이러한 종류의 환경에서 작업할 수 있는 로봇을 개발하여 인간 작업자가 공
제조업체는 작업자가 로봇 주변에서 어떻게 안전할 수 있는지 뿐만 아니라 로봇이 작업자의 안전을 향상시킬 수 있는 방법도 고려해야 합니다. 산업용 로봇을 사용하는 가장 중요한 이유 중 하나는 폭발물, 발암 물질, 방사성 물질과 같은 위험 물질을 취급해야 하는 위험한 환경에서 일하는 사람들을 보호하는 현장에 로봇을 배치하는 것일 수 있습니다. 로봇은 또한 반복적이고 힘이 드는 과중한 작업을 수행하여 인체 공학을 돕습니다. 산업계는 산업용 로봇이 근로자를 위험한 상황이나 부상에 노출시킬 수 있는 이러한 안전하지 않은 작업을 수행하는