3D 프린팅
부품에 너무 많은 힘이 가해지면 영구적으로 구부러지거나 형태가 변하는 부품이 소성 변형됩니다. 기본적인 수준에서는 부품을 보고 모양이 변경되었음을 쉽게 알 수 있습니다. 정확한 방법 파악 부품이 변경된 모양은 훨씬 더 큰 문제입니다. 엔지니어라면 다양한 힘 수준에서 부품의 모양이 어떻게 변했는지 알아내는 것이 더 나은 부품을 설계하는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다.
훌륭한 도구를 사용할 수 있게 되자 이 아이디어를 조사하게 되었습니다. 세 개의 동일한 샘플 부품을 설계하고 3D 인쇄했습니다. 이 부품은 단순한 직사각형이나 인장 시험지보다 더 복잡하도록 설계되었습니다. 늘어나면 일정하지 않게 변형되도록 설계되었습니다.
부품은 TPU(열가소성 우레탄)의 F370 3D 프린터에서 동일한 설정으로 인쇄되었습니다. 이 소재는 유연성 때문에 선택되었으므로 시각적으로 좋은 결과를 얻을 가능성이 더 큽니다. 이것은 3D 스캐닝이 변형된 부분을 분석할 수 있는지 여부를 증명하거나 반증해야 합니다.
우리는 DIY 인장 장비에서 각 샘플을 늘였습니다. 각 샘플을 다른 하중으로 늘리고 크레인 스케일을 사용하여 힘을 측정했습니다. 각 샘플의 소성 변형은 시각적으로 즉시 눈에 띄게 나타났습니다. 각 샘플을 3D 스캔하여 부품의 모양이 정확히 어떻게 변했는지에 대한 더 많은 통찰력을 얻었습니다. 우리의 비디오는 우리가 겪었던 전체 과정을 보여줍니다.
이 빠른 실험은 SMARTTECH 3D 스캐너를 사용하여 복잡한 3D 측정을 신속하게 수행하는 방법을 보여줍니다. 3D 스캐닝으로 소성 변형을 분석하는 것은 3D 검사 및 리버스 엔지니어링과 같이 가장 널리 사용되는 것은 아니지만 시간이 지남에 따라 많이 사용되는 신제품을 만들 때 자동차, 항공 우주 및 기타 산업에서 유용한 도구가 될 수 있습니다.
3D 스캐닝이 제품 테스트 및 개발을 변화시킬 수 있는 방법을 생각할 수 있습니까?
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