산업용 로봇
제조업체가 로봇 시스템에서 케이블을 보호하기 위해 어떤 조치를 취하든 결국에는 케이블에 마모가 발생하고 케이블을 교체해야 합니다. 일부는 다른 케이블보다 더 빠르게 교체해야 합니다. 그래서 ABB는 케이블 파손을 줄이기 위해 WISA(Wireless Interface for Sensors and Actuators) 기술을 개발했습니다.
그렇다면 ABB의 WISA 기술이란 무엇일까요? 위에서 언급했듯이 케이블을 사용하지 않고 센서에서 액추에이터로 데이터를 무선으로 전송하면 생산 라인의 흐름이 중단될 수 있습니다. 제조업체는 ABB의 WISA를 사용하여 이러한 유형의 중단을 사실상 제거합니다.
이 기술을 실행에 옮긴 한 회사는 Audi, BMW, Chrysler 및 GM과 같은 고객을 위해 헤드램프를 생산하는 자동차 헤드램프 제조업체인 Hella입니다. ABB의 WISA 기술을 사용하기 전에 Hella는 매주 최소 하나의 신호 케이블이 끊어져 생산성이 크게 저하되었습니다. ABB에 따르면 케이블을 주의 깊게 설치했음에도 불구하고 헤드램프 작업 셀의 빠른 움직임으로 인해 케이블이 손상되는 경우가 많았습니다.
WISA를 사용하여 무선 신호 전송으로 전환함으로써 회사는 생산 중단과 관련된 이 문제를 모두 우회할 수 있었습니다. 한 지점에서 다른 지점으로 정보를 전송하는 신호 케이블 대신 모든 것이 무선으로 이루어지므로 작업 셀의 빠른 움직임에 케이블이 끊어질 필요가 없습니다. ABB의 WISA 기술은 회사가 설치하기 쉬웠고 중단 없는 생산을 제공함으로써 처음 몇 달 안에 투자 가치를 얻었습니다.
대체로 Hella는 ABB의 WISA 기술 시스템이 생산의 미래에 필수적임을 깨달았고 헤드램프 생산에 필요한 생산 시간을 단축하여 투자 수익을 쉽게 충당할 수 있는 기술에 현명하게 투자했습니다.
ABB의 WISA와 같은 기능은 공장 생산 라인을 위한 작업 셀을 설계할 때 중요한 요소입니다. ABB Robotics의 공인 통합업체인 RobotWorx와 같은 회사가 훌륭한 시스템과의 원활한 통합에 필요한 모든 정보를 제공한다는 것은 좋은 일입니다. RobotWorx에 전화하면 친절한 서비스를 받고 WISA와 같은 기능을 포함하여 전체 ABB 카탈로그에 액세스할 수 있습니다.
귀사에서 자동화 시스템을 RobotWorx와 통합하는 데 관심이 있는 경우 오늘 877-762-6881로 전화하거나 온라인 담당자에게 문의하십시오.
산업용 로봇
6축 로봇은 한동안 사용되어 왔습니다. 그러나 프로그래밍 복잡성이 빠르게 진화하고 빠르고 정확한 제품을 제공하고 있습니다. 그들은 놀라울 정도로 민첩하며 이미 우주, 심해, 전쟁터, 병원 수술실에서 임무를 부여받았습니다. 6개의 축은 매우 작은 설치 공간을 유지하면서 사용 가능한 넓은 작업 영역을 허용합니다. 또한 TAST, 터치 감지, 2D 또는 3D 비전 시스템, 레이저 비전 추적과 같은 고급 도구가 로봇에 있습니다. 이러한 기술은 부품 및 툴링 결함으로 인한 문제를 줄이는 데 도움이 되며 이전에는 불가능했던 용접 기회를
ABB는 2세대 IRB 360 로봇으로 포장 로봇을 지속적으로 개선하고 있습니다. IRB 340에 비해 속도가 증가하고 페이로드가 더 높으며 설치 공간이 더 작습니다. 로봇이 컨베이어 벨트에서 무작위로 배치된 3개의 제품을 픽업하고 제품을 롤 스톡 기계에 개별적으로 배치할 수 있는 3중 그리퍼가 장착되어 있습니다. 업스트림 이미지 처리 시스템은 포지셔닝 및 위치 데이터를 제공합니다. 3kg 가반하중은 제품의 유연성을 증가시키는 높은 용량을 보여주며, 우수한 추적 성능으로 이동 중에도 제품을 피킹할 수 있습니다. ABB IR