임베디드
견고한 커넥터 및 부품 제조업체인 Bulgin은 새로운 자동화 센서 시리즈의 첫 번째 부분으로 슬림형 광전 센서 제품군을 출시했습니다. 제조 자동화 및 산업 자동화 근접 감지 작업을 위해 특별히 설계된 SL 시리즈 센서는 제조업체에게 산업용 사물 인터넷 구현을 위한 비용 효율적이고 유연한 솔루션을 제공합니다.
센서 인터페이스는 광자 입력을 아날로그 또는 디지털 출력으로 변환합니다. 30mm에서 5.0mm의 일반적인 광점 직경을 특징으로 하는 광 송신기 및 광전 수신기를 사용하여 거리, 물체의 유무를 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 확산 반사 센서는 0.5ms 미만의 응답 시간으로 1~40mm 떨어진 물체를 감지하는 데 사용할 수 있습니다.
센서 본체가 30 x 16 x 4.5mm에 불과한 단순하고 슬림하며 효율적인 디자인으로 조립 라인의 소중한 공간을 절약할 수 있습니다. SL 시리즈는 모든 표준 M5 인터페이스에 대한 방수 및 방진 씰과 높은 수준의 기계적 및 전기적 안정성이 특징입니다.
IP67 등급 센서는 매우 견고한 케이스 스테인리스 스틸 316 재질로 만들어졌으며 높은 수준의 물리적 충격을 견딜 수 있습니다. 10-50Hz 복진폭(X, Y, Z 각 방향 2시간 동안)의 진동 테스트와 1000m/s²(X, Y &Z 각 방향의 6회) 충격 및 충격 테스트를 거쳤습니다.
SL 시리즈는 M5 커넥터의 유무에 관계없이 사용할 수 있으며 케이블 길이는 2m입니다. NPN 및 PNP 출력 옵션을 모두 사용할 수 있습니다.
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용접은 오늘날 시장에서 가장 일반적인 로봇 응용 프로그램 중 하나입니다. 로봇 용접기는 전 세계 공장에서 다양한 종류의 아크 및 스폿 용접을 수행하는 것을 볼 수 있습니다. 수중에서도 용접이 가능합니다. 그러나 제조업체가 숙련된 인간 용접공 대신 로봇 용접 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까? 간단합니다. 더 비용 효율적이고 용접 및 제품의 품질을 향상시킵니다. 로봇 용접은 인간 용접자가 모든 용접 작업을 수행하는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다. 로봇 용접 시스템의 가격표가 약간 가파르게 보일 수 있지만($75,000-$100,0
ABB Robotics는 20년 이상 다양한 작업을 수행할 수 있는 부품 이송 로봇을 설계해 왔습니다. 이러한 작업 중 하나는 인간 작업자에게 가장 위험한 부품 이송 응용 프로그램 중 하나인 프레스 텐딩을 처리하는 것입니다. ABB 부품 이송 로봇은 제조업체에게 언제나 보다 안전하고 비용 효율적인 부품 이송 애플리케이션을 제공합니다. 위에서 언급한 것처럼 프레스 텐딩은 역사상 인간에게 가장 위험한 부품 이송 응용 프로그램 중 하나였습니다. 산업 혁명 동안, 심지어 1900년대까지 인간 노동자들은 프레스 기계에서 팔다리가 부러지고