산업용 로봇
ABB Robotics는 20년 이상 다양한 작업을 수행할 수 있는 부품 이송 로봇을 설계해 왔습니다. 이러한 작업 중 하나는 인간 작업자에게 가장 위험한 부품 이송 응용 프로그램 중 하나인 프레스 텐딩을 처리하는 것입니다. ABB 부품 이송 로봇은 제조업체에게 언제나 보다 안전하고 비용 효율적인 부품 이송 애플리케이션을 제공합니다.
위에서 언급한 것처럼 프레스 텐딩은 역사상 인간에게 가장 위험한 부품 이송 응용 프로그램 중 하나였습니다. 산업 혁명 동안, 심지어 1900년대까지 인간 노동자들은 프레스 기계에서 팔다리가 부러지고 망가졌습니다. 다른 회사의 로봇과 함께 ABB 부품 이송 로봇이 등장했을 때 인간 작업자의 부상 가능성을 제거하여 작업장의 안전 수준을 극적으로 높였습니다.
안전 조건을 개선함으로써 ABB 부품 이송 로봇은 비용 효율성도 입증했습니다. ABB의 부품 이송 로봇은 병가가 필요하지 않고 부상 위험이 없으며 근무 중 피로를 풀기 위한 휴식도 필요하지 않습니다. 대신 그들은 일주일에 7일, 1년 365일 논스톱으로 계속 달릴 수 있습니다. 이를 통해 생산 라인의 속도가 향상되어 시간과 인건비가 절감되어 보다 비용 효율적인 부품 이송 방법이 됩니다.
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산업용 로봇
이 행성에는 수십억 명의 사람들이 있고 그들은 그 어느 때보다 더 많이 먹고 있습니다. 그 때문에 식품 가공은 특히 육류와 같은 신선한 식품의 경우 더욱 빨라지고 일관성이 높아져야 합니다. 그래야 식품을 가공하고 냉동, 통조림, 건조 등을 할 수 있습니다. Motoman Robotics에는 육가공 산업. Motoman을 통해 제공되는 것과 같은 육류 가공 로봇은 식품 등급이어야 합니다. 이 로봇은 특수 코팅이 되어 있으며 육류 가공 작업 중에 오염이 발생하지 않도록 특수 식품 등급 솔루션으로 세척됩니다. Motoman 육류 가공
목재 부품의 샌딩, 광택 또는 마무리를 개선하려는 경우 ABB의 통합 Force Control 소프트웨어보다 더 이상 찾을 필요가 없습니다. ABB는 항상 고객을 염두에 둡니다. 이것은 로봇의 품질과 회사의 놀라운 고객 서비스를 반영합니다. ABB가 개발한 자동화 솔루션은 목재 산업이 총 생산성을 높이고 타의 추종을 불허하는 정밀도와 믿을 수 없을 정도로 빠른 ROI를 제공하고 제품 생산의 전체 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이러한 통계를 보면 그들이 목재 부문에 서비스를 제공하는 선도적인 로봇 제조업체 중 하나라는 것은 놀라