산업용 IoT의 다음 이정표: 직접 디바이스 연결이 중요한 이유

나브토(Nabto)의 CEO이자 설립자인 카르스텐 로드 그레게르센(Carsten Rhod Gregersen)은 현대 공장 현장이 고립된 생산 라인을 훨씬 넘어섰다고 지적합니다. 오늘날 산업은 클라우드에 연결된 디바이스에 의존하며, 이는 방대한 양의 데이터를 생성해 전례 없는 비즈니스 통찰력을 가능하게 합니다.

과거에는 기업들이 IoT 플랫폼을 구축하는 데 어려움을 겪었습니다. 오늘날 그 장벽은 크게 낮아져 수십억 개의 센서, 웨어러블, 로봇 도우미가 정보를 공유하며 운영 효율성과 전반적인 성과를 높이고 있습니다.

그러나 현재의 산업용 IoT 환경은 여전히 수동적입니다. 대부분의 디바이스는 단방향 통신만 지원합니다. 데이터를 보고할 수는 있지만 지시를 받을 수는 없습니다. 이는 실시간 조정을 제한하고 선제적 의사 결정을 방해합니다.

직접 디바이스 접근(양방향 통신)은 다음 단계를 나타냅니다. 이는 원격 문제 해결, 현장 방문 없는 펌웨어 업데이트, 예측 유지보수 알림에 대한 즉각적인 조치 등의 이점을 제공합니다. 팬데믹 기간 동안 이 기능은 리더들이 어디서든 장비를 보고 제어할 수 있게 해 필수적이었습니다.

1단계: 빅데이터의 힘

제조, 의료, 소매 분야의 데이터가 풍부한 공장들은 이제 프로세스 효율성과 성과 추세에 대한 가시성을 제공합니다. 과제는 원시 데이터를 실행 가능한 인텔리전스로 전환하는 데 있습니다.

2025년까지 글로벌 산업용 IoT 생태계는 794억 테라바이트의 데이터를 생성할 것으로 예상됩니다. 이는 허블 망원경이 80억 년 동안 생성할 데이터 양과 맞먹습니다. 이 방대한 양을 통찰력으로 전환하려면 패턴을 발견하는 머신러닝과 결과를 직관적인 형식으로 제시하는 시각화 도구가 필요합니다.

올바르게 실행될 때 예측 분석은 장기적 성과를 향상시키고, 고객 행동 모델을 개선하며, 새로운 트렌드를 드러낼 수 있습니다. 그러나 단기적 이득은 기존의 단방향 연결 설정의 한계에 의해 제약됩니다.

2단계: 직접 디바이스 통신 활성화

수동적 데이터 수집에서 능동적 참여로의 전환, 직접 디바이스 통신 플랫폼은 사용자와 장비 간의 실시간 상호작용을 가능하게 합니다. 이 진화는 세 가지 중요한 이점을 제공합니다:

• 완전한 원격 제어: 진단, 문제 해결, 프로그래밍, 업데이트를 무선으로 수행할 수 있어 현장 엔지니어의 필요성을 없애고 운영 비용을 획기적으로 절감합니다.
• 즉각적인 예측 유지보수: 실시간 데이터를 통해 사용자는 알림에 즉시 대응할 수 있습니다. 예를 들어 비정상적인 진동에 대응해 컴프레서 출력을 줄이거나, 고장 전에 냉동 사이클을 조정할 수 있습니다.
• 최대 효율성: 원격 개입과 적시 유지보수의 결합은 다운타임을 줄이고 가동 시간을 늘리며 수익 증대를 이끌어냅니다. 이는 코로나19 시대의 제약으로 인해 더욱 필수적인 혜택이 되었습니다.

3단계: 스마트 산업의 미래

센서 배치가 가속화됨에 따라 산업 리더들의 다음 개척지는 보안과 지연 시간을 보호하면서 견고한 양방향 통신을 통합하는 것입니다. 원격 지시는 안전한 종단간 암호화를 요구하며, 시스템 아키텍트는 지연 시간 요구 사항을 충족하기 위해 RTOS와 풀 OS 중 하나를 선택해야 합니다.

도전 과제가 존재하지만, 적절한 설계와 거버넌스로 관리 가능합니다. 원격 접근의 약속(최소한의 물리적 개입, 실시간 명령 실행, 최고 효율성)은 직접 연결을 차세대 산업 운영의 초석으로 자리매김하게 합니다.

작성자: 카르스텐 로드 그레게르센, 나브토(Nabto) CEO 및 설립자. 나브토는 스마트 산업용 디바이스의 안전한 원격 제어를 가능하게 하는 P2P IoT 연결 제공업체입니다.