제조 부문은 복잡한 도전과 기회의 혼합을 헤쳐나가고 있습니다. 옴디아 연구에 따르면 산업 기업의 50%만이 디지털 혁신 프로그램을 시작했으며, 그중 약 40%는 예상 투자 수익을 실현하지 못하고 있습니다.
이 영상에서 옴디아 수석 분석가 알렉스 웨스트(Alex West)는 산업인터넷컨소시엄의 파리드 비차레(Farid Bichareh), 다임러 트럭 북미의 메릴린 글래스-헤지스(Marylin Glass-Hedges), 크레센트 일렉트릭 서플라이의 스티브 홀즈워스(Steve Holdsworth)와 함께 스마트 제조가 실질적인 비즈니스 결과를 이끌어내는 역할에 대해 논의합니다.
사물 인터넷 기술
제조 소프트웨어는 프로젝트 시작부터 끝까지 계획·실행, 자재 계획·생산 추적·일정·제품 수명주기 관리 자동화 기술. 제조 공정 내 생산 활동·재고 관리에 여러 기술 활용, 주문 자재·기타 자원 추적. 프로그램은 재고 관리 소프트웨어처럼 제조 원가 세부사항·일정 수립도 돕습니다. 제조 공정 유용 솔루션. 기업 기록 효율적 추적·통제 지원. 이 소프트웨어 시스템은 재고 비용 통제 강화로 효율 증대. 또한 글로벌 무역 품목 번호 활용으로 현대 제조 소프트웨어가 유통 과정에 역량 추가. 게다가 이 형태 품질 경영 시스템이 공급자·고객·데이
비즈니스는 살아있는 유기체와 같습니다. 유입되는 자본, 제품, 기타 자원으로 끊임없이 영양을 공급받아야 생기 있고 건강하게 유지됩니다. 동시에 불필요한 지출을 줄이고 최대한 효율적으로 운영해 가능한 한 린(Lean)한 상태를 유지해야 합니다. 지속적인 비즈니스는 항상 달리고 있으며, 주자가 더 날씬하고 건강할수록 퍼포먼스가 좋아집니다. 제조 비즈니스를 최상의 상태로 유지하는 좋은 방법은 린 제조(Lean Manufacturing) 전략을 사용하는 것입니다. 린 제조란 모든 활동이 어떤 형태의 가치를 창출하도록 계산되어 있는 것을 의
